1. Hvad er korrosionsmodstanden for koldt - rullet stål? Hvorfor er bare kold - rullet stål tilbøjelig til rustende? Kold - rullet stål har dårlig korrosionsbestandighed (meget lavere end galvaniseret stål og rustfrit stål):
Årsag: Kold - Rullet stål er baseret på kulstofstål (indeholdende jern) og mangler beskyttelse af overfladeoxidskala (fjernet ved pickling). Når det udsættes for luft/fugt, reagerer jern kemisk med ilt og brint til dannelse af Fe₂o₃ (rust).
Rustfrekvens: I fugtige miljøer (såsom regnfulde dage og høje - fugtighedsværksteder) kan rustpletter vises inden for 1 - 2 dage. I tørre miljøer kan stålet opbevares i 1-2 uger (fugtbestandig).
Derfor skal bare forkølelse - rullet stål behandles så hurtigt som muligt, eller dets korrosionsmodstand skal forbedres gennem maleri, galvanisering eller andre metoder.
2. hvordan er hårdheden af koldt - rullet stål testet? Hvad er hårdhedsområdet for forskellige materialer? Almindelige testmetoder: Brinell -hårdhed (HB) eller Vickers -hårdhed (HV) (Brinell -hårdhed kræver en lille belastning på grund af den tyndhed af koldt - rullet stål). Hårdhed varierer for forskellige materialer (efter annealing):
Fælles kvalitet (DC01/SPCC): HB 60-80, HV 70-90 (lav hårdhed, let at behandle);
Stampingskvalitet (DC03/SPCD): HB 55-75, HV 65-85 (bedre duktilitet, lidt lavere hårdhed);
Dyb tegningskvalitet (DC06/SPCE): HB 50-70, HV 60-80 (optimal duktilitet, laveste hårdhed);
Hård kold - rullet stål (uanaleret): såsom SPCC - SD (hård), HB 100-130, HV 110-140 (høj styrke, egnet til strukturelle dele).
3. Hvad er "fladhed" defekter ved kolde - rullet stål? Hvordan opdages de? Pladeformdefekter (problemer, der påvirker fladhed under behandlingen):
Bølge: kantbølge (hævede kanter på begge sider af pladen), midterste bølge (hævet midten af pladen) og sekundær bølge (hævet 1/4 af vejen fra kanten);
Bue: Pladen er samlet buet (som et gryde låg) og kan ikke lægges fladt;
Scythe Camber: Kanten er buet (synlig efter udslettelse);
Detektionsmetoder:
Visuel inspektion: Læg pladen fladt på en platform og observer for buler/depressioner;
Instrumental inspektion: Brug en "formmåler" (såsom en laserformmåler) til at måle stress på forskellige punkter på pladen i realtid og generere en formkurve (kvantificere graden af defekter).
4. Hvad er "svejsbarhed" af kolde - rullet plade? Hvilke svejsemetoder er egnede? Kold - Rullet stål (carbon stål) tilbyder fremragende svejsbarhed (indhold med lavt kulstofindhold, såsom SPCC, med et kulstofindhold mindre end eller lig med 0,15% og ingen tendens til at hærde), hvilket gør det velegnet til en række svejsningsmetoder:
ARC -svejsning (manuel svejsning): Velegnet til tyk kulde - rullet stål (større end eller lig med 1 mm), såsom til splejsning af strukturelle dele ved hjælp af J422 -elektroder;
Modstandsspot svejsning: Velegnet til tynd kulde - rullet stål (0,3-1mm), såsom billegemer og apparatchassis (høj effektivitet, æstetisk tiltalende svejseled);
Gasafskærmet svejsning (CO₂-svejsning): Velegnet til medium - tyk stål (0,8 - 3mm), med minimal svejsning forvrængning og egnet til højpræcisionsdele;
Bemærk: Svejseslag skal fjernes efter svejsning, og svejsesømmen skal males til rustforebyggelse (koldt - rullede stålsvejsninger er tilbøjelige til rust).
5. Hvor er kold - rullet stål primært brugt i bilindustrien? Hvorfor vælge koldt - rullet stål? Bilindustrien er et kerneapplikationsområde for kulde - rullet stål (regnskab for over 30% af den samlede efterspørgsel). De vigtigste applikationer inkluderer:
Kropspaneler: Døre, hætter og bagagerumslåg (ved hjælp af dyb - tegning - Klasse koldt - rullet stål, såsom DC06/SPCE, for sin fremragende plasticitet og evne til at danne komplekse buede overflader i én gang);
Kropstrukturelle komponenter: rammer, tværmedlemmer og søjler (ved hjælp af høj - styrke koldt - rullet stål, såsom HC340LA, med en udbyttestyrke større end eller lig med 340 MPa og høj påvirkningsmodstand);
Interiørkomponenter: Instrumentpanelbeslag og sædetrammer (ved hjælp af standard - Klasses kolde - rullet stål, såsom DC01, for dets lave omkostninger og lette behandling);
Årsager til udvælgelse: Høj dimensionel nøjagtighed (sikring af stramme godkendelser i kropsmontering); glat overflade (lette maleri); justerbar styrke (tilpasningsdygtig til forskellige komponentkrav); og fremragende svejsbarhed (letter kropsenheden).
6. Hvad er hjemmeapparatindustrien ved hjælp af koldt - rullet stål til? Hvorfor bruger nogle husholdningsapparater galvaniseret koldt - rullet stål i stedet for bare koldt - rullet stål? Ansøgninger i hjemmeapparatets branche:
Udvendige: køleskabssidepaneler, vaskemaskinhus, klimaanlæg udendørs enhedshuse (brug standard - klasse koldt - rullet stål DC01, der tilbyder æstetisk tiltalende og rust - resistente egenskaber efter overflademaleri);
Inners: Vaskemaskintrommer, køleskabsinddamperbeslag (brug dyb - tegnet koldt - rullet stål DC03, hvilket kræver buede overflader og høj plasticitet);
Strukturelle komponenter: mikrobølgeovnbeslag, ovnrammer (brug hærdet koldt - rullet stål SPCC - SD til høj styrke og stabil støtte);
Årsager til at bruge galvaniseret kulde - rullet stål (såsom SGCC): Hjemmeapparater kræver lange- udtryk (5 - 10 år). Eksponeret koldvalset stål er modtageligt for rust, hvis det er ridset. Det zinklag af galvaniseret stål giver sekundær beskyttelse (zinkkorroder først i ridede områder), der forlænger apparatets levetid (f.eks. Vaskemaskine og klimaanlæg udendørs enheder er ofte galvaniseret).
7. Hvad er anvendelser af kolde - rullet stål i elektronikindustrien? Er der nogen særlige krav til kulde - rullet stål? Applikationer til elektronikindustri:
Chassis/kabinetter: Computerchassis, routertilfælde og serverskabe (brug tynd - måler koldt - rullet stål, såsom 0,3-0,8 mm, DC01-materiale, der kræver fladhed og ingen deformation for let samling);
Bløddeskøl: Ophedsknaer til nogle lav - End elektroniske enheder (stemplet fra koldt - rullet stål, nikkel - belagt for at forbedre termisk ledningsevne, lavere omkostninger end aluminiumslegering);
Stik: fjederklip til små elektroniske stik (brug hård kold - rullet stål, såsom SPCC - SD, til høj hårdhed og fremragende elasticitet);
Særlige krav:
Høj overflade -renlighed (ingen olie eller ridser for at undgå at gå på kompromis med isoleringen af elektroniske komponenter);
Høj dimensionel nøjagtighed (f.eks. Chassispanelhulspositionsafvigelse mindre end eller lig med 0,1 mm for at sikre skruesamling);
Ikke - magnetiske egenskaber (nogle elektroniske enheder kræver ikke - magnetisk koldt - rullet stål, hvilket kræver kontrollerede legeringselementer i stålet, såsom at reducere nikkelindhold).