Der findes mange slags varmebelægninger til stålplader og stålbånd, og klassificeringsreglerne i større standarder som USA, Japan, Europa og nationale standarder er også ens. Vi bruger den europæiske standard EN 10346:2015 som eksempel til at analysere.
Mainstream hot-dip belægninger er opdelt i seks kategorier, nemlig:
1. Varm-dyp ren zink (Z);
2. Varmgalvaniseret jernlegering (ZF);
3. Varmgalvaniseret aluminium (ZA);
4. Varmdyp aluminiumzink (AZ);
5. Hot-dip aluminium silicium (AS);
6. Varmgalvaniseret magnesium (ZM);
2. Definition og karakteristika for forskellige varmebelægninger
Den forbehandlede stålstrimmel nedsænkes i den smeltede pool. Normalt vil forskellige smeltede metaller i den smeltede pool opnå forskellige belægninger (undtagen belægninger af zink-jernlegeringer).
1. Varmdyppet ren zinkbelægning (Z)
Zinkindholdet i den smeltede metalvæske bør ikke være mindre end 99%.
Varm-dip-ren zink-processen kan producere zinkblomster i forskellige størrelser. Zinkblomsterne påvirker overfladen sensorisk, men påvirker ikke korrosionsbestandigheden.
Hvordan beregnes galvaniseringstykkelsen? ., for eksempel er zinktykkelsen på den ene side 50 μm (mikron), det vil sige, at galvaniseringsvægten på den ene side er 50×7.14=357 g/m^2.
Under normale omstændigheder refererer galvaniseringsvægten pr. kvadratmeter til den samlede vægt af dobbeltsidet galvanisering.
Uddrag fra artikel 7.7.2 i GB/T 2518-2008 "Kontinuerlige varmgalvaniserede stålplader og stålstrimler": Den anbefalede nominelle belægningsvægt og tilsvarende belægningskode skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i tabel 14. Efter forhandling mellem udbuds- og efterspørgselsparter, kan den nominelle belægningsvægt af samme tykkelse også udtrykkes ved vægten af enkeltsidet belægning.
For eksempel: varmgalvaniseret belægning Z 250 kan udtrykkes som Z 125/125, og varmgalvaniseret jernlegeringsbelægning ZF 180 kan udtrykkes som ZF 90/90.
For eksempel er de C-type eller Z-type purliner, vi ofte taler om, dobbeltsidet varmgalvaniseret ved 275 g/m^2. Den faktiske enkeltsidede galvaniserede tykkelse er 275/2/7.14=19.3 μm (mikron), hvilket er 120~200 μm (mikron) sammenlignet med almindelige belægninger. Sammenlignet med malingsfilmtykkelsen på μm er der stor forskel.
2. Varmgalvaniseret jernlegeringsbelægning (ZF)
Den væsentligste forskel fra varmdyppet ren zinkbelægning er, at en legeringsproces efterfølgende tilsættes diffust jern i zinken for at danne et zink-jern legeringslag. Jernindholdet i legeringsbelægningen er normalt 8 ~ 12%.
Svejseydelsen af zink-jernlegeringsbelægningen er bedre. Farven på belægningen er mat råhvid, som fremstår mørkegrå efter oliering. Zink-jernlegeringsbelægningen har ingen stænk.
Forholdet mellem tykkelsen og vægten af varmdyppede belægninger af ren zink og zink-jernlegering er stort set det samme: 1μm≈7,1g/m2.
Note 1: Selvom kravene til zinkindhold i zinkbeholderen er de samme for varmdyppede belægninger af ren zink og zink-jernlegering, har belægningerne forskellige brugsegenskaber og forskellig korrosionsbestandighed.
3. Hot-dip zink-aluminium belægning (ZA) varm-dyp zink-aluminium belægning
Den metalliske væske i den smeltede pool indeholder omkring 5 % aluminium (Al) og en lille mængde sjældne jordarters grundstoffer, mens resten er zink.
Overfladen af zink-aluminiumbelægning er lysere end den af ren zinkbelægning, og dens korrosionsbestandighed er stærkere end den af ren zinkbelægning. Det bruges dog sjældent i Kina og nævnes lejlighedsvis i udenrigshandelsforespørgsler.
Forholdet mellem belægningstykkelse og vægt: 1μm≈6,6g/m2.
4. Hot-dipaluminium-zink belægning(AZ) varmdyppet aluminium-zinkbelægning
Det flydende metal i den smeltede pool indeholder omkring 55 % aluminium (Al) og omkring 1,6 % silicium, mens resten er zink.
Aluminium-zink belægning har fremragende korrosionsbestandighed og har også en vis høj temperaturbestandighed.
Forholdet mellem belægningstykkelse og vægt: belægningstykkelse 1μm≈3,8g/m2.
Bemærk: Varmgalvaniseret aluminium (ZA) og varmgalvaniseret aluminium (AZ) er to helt forskellige belægninger. Selvom der er færre varmgalvaniserede aluminiumsprodukter i indenlandsk handel, er de stadig nævnt i udenrigshandelsforespørgsler. Skal bekræftes omhyggeligt.
5. Hot-dip aluminium-silicium legering belægning (AS) varm-dip aluminium-silicium legering belægning
Metalvæsken i den smeltede pool indeholder omkring 8% til 11% silicium (Si), og den resterende komponent er aluminium.
Aluminium-silicium-belægningen vil danne et tydeligt aluminium-jern-silicium-legeringslag på overfladen af stålpladen. Det er kendetegnet ved fremragende højtemperaturbestandighed og kan bruges i nogle højtemperaturbehandlings- og højtemperaturarbejdsmiljøer.
Forholdet mellem belægningstykkelse og vægt: belægningstykkelse 1μm≈3g/m2.
Note 3: Varmdyppede aluminium-siliciumbelagte stålplader og stålbånd er en type "aluminiseret plade", der nævnes i handelen. I den europæiske standard kræver ren aluminiumsplettering en separat aftale om at levere, mens den i JIS-standarden er klassificeret efter forskellige anvendelser såsom korrosionsbestandighed og højtemperaturbestandighed.
6. Hot-dipBelægning af zink-magnesiumlegering(ZM) varm-dip zink-magnesium legering belægning
Varmgalvaniseret magnesiumbelægning kaldes også zinkaluminiummagnesium (ZAM). Sammensætningen af metalvæsken i den smeltede pool er summen af aluminium og magnesium, normalt 1,5~8% (skal indeholde mindst 0,2% magnesium), og resten er zink.
Den varmgalvaniserede aluminium-magnesium-belægning er kendetegnet ved ekstremt fremragende omfattende korrosionsbestandighed, især beskyttelsen af stålpladens forskydningsbrud.
Denne form for belægning er ret speciel. Hver producent har sin egen formel, så der er et stort rum til tilpasning af indholdet af aluminium og magnesium i standarden. Der er ingen fast værdi for konverteringsforholdet mellem belægningstykkelse og vægt, som er omkring 1um≈6.2-6.6g/m2.