1. Tørring behandling
(1) Den belagte dele bør tørres før dyppes i zink. Place den belagte dele der har benet behandlet med plettering flux næste den zink pot, og brug den rest varme fra zink gryden til tør den belagte dele til fjern belægning flux fra overfladen af den belagte dele. Den fugt indhold af agenten bør være dybest set fordampet.
(2) Efter de belagte dele er tørret% 2c nedsænkning belægning bør være bæres ud straks . De bør ikke være venstre i naturlig luft for lang tid til årsag belægning flux til svigt eller salt film til være oxideret% % som vil påvirke kvaliteten af galvanisering og øge omkostningerne .
2. Betjening metoder og trin af
(1) Operatører bør være fuldt forberedt før galvanisering. Løft og transport udstyr% 2c køling vand flow af drift værktøj , beskyttende faciliteter% 2c og beskyttende forsyninger skal alle være kontrolleret og vedligeholdt normal.
(2) Operatører bør betale opmærksomhed til temperaturen af zink opløsning før galvanisering% 2c og kontrol temperaturen af zink opløsning i henhold til tykkelsen % 2c geometri% 2c og materiale af de belagte dele. Generelt , temperaturen af vores solceller beslag er normalt kontrolleret mellem 436 grad og 440 grad % 2c og produktion er stoppet for isolering. Kontrol mellem 430 grad .
(3) Før nedsænkning zink dele i zink væske, fjern oxid lag på overfladen af zink væske. Forzinkning er kun tilladt at nedsænket i zink væske. Hvornår den belagte dele dele nedsænkes i zink væsken, de bør være nedsænket ved a langsom hastighed eller intermitterende til forhindre eksplosioner. De belagte dele bør be4dyppe at a bestemt vippe vinkel.
(4) The zinc immersion time should vary according to the material, specifications, and thickness of the plated parts. When the plated parts are immersed in the zinc liquid and the oxide layer has boiled, all reactions have been completed, and the zinc ash can be removed before lifting. The thickness of the workpiece is less than 3mm, the weight of a single frame is less than 1 ton, and the zinc dipping time is about 2 minutes. The thickness of the workpiece is less than 6mm and the length is less than 9m. The zinc dipping time for a single rack or single hanger is less than 1.5 tons: about 1 to 3.5 minutes. The thickness of the workpiece is greater than or equal to 6mm and the length is greater than or equal to 9m. The single frame or single hanging is greater than or equal to 1.5 tons. The zinc dipping time is approximately: 2.5~6min. (Note: For special, special-shaped or special-required plated parts, the immersion plating time should be judged according to the actual requirements.) Since we currently have a single product, we do not have the concept of how much temperature and time is needed to make other workpieces. I will briefly introduce this first. Not much to say.
(5) For hængende produkter, den vibrator bør være tændt på n løfte gryden indtil zink væsken niveau er løftes ud til 50cm. Før den belagte dele dele løftes ud af zink væsken, oxid lag og rest på zink væske overflade bør fjernes første, og derefter den belagte dele bør løftes ud langsomt. Den zink væske niveau skal be[at en bestemt vippe vinkel til til tillade den resterende zink på overfladen til naturligt flyde ind i zink gryden. Og fjern rester zink og dryppende tumorer i tid (ved hjælp af jern kroge eller bambus koste) til sikre kvaliteten af galvanisering.
(6) Efter de belagte dele er belagt% 2c de bør ikke forblive på zink gryde for en lang tid og bør være straks put i køling vand tank for zink lag fra oxiderende og påvirker udseendet kvalitet. PS% 3a For produkter med lavt kulstof og lavt silicium og emnet er lidt lang og let at deformere , luften køling tid kan være forlænges.
3. Køling behandling
(1) Det køling vand temperatur bør holdes indenfor 50 grad -80 grad , og den køling vand pH bør være 6.5-9. For emner der er let deformeres, den køling vand temperatur bør besiddende passende øget (80-95} grad ).
(2) Når zink lag på overfladen af den belagte del har ingen indlysende fluiditet% 2c straks nedsænk det i køling vand tank til gør zink lag nå dens bedste tilstand.