1.Det siges, at ydelsesproblemerne for koldt-valsede bredbånd stammer fra varmvalsning. Er dette tilfældet for forskellen mellem begyndelsen og slutningen af spolen?
Den "arvelige" effekt under varmvalsningen er den mest fundamentale årsag. Efter at varmvalsede-stålspoler er oprullet, er afkølingshastighederne for hovedet, midten og halen anderledes. Hovedet og halen afkøles hurtigere i luften, mens kernen afkøles langsommere. Denne ujævne afkøling fører til forskelle i mikrostrukturen (såsom kornstørrelse) inde i stålet. Disse subtile forskelle i struktur overføres til koldvalsningsprocessen som "gener", der i sidste ende manifesterer sig som forskelle i ydeevnen af hoved og hale i det færdige produkt.
2. Udover ujævn afkøling, hvilke andre specifikke operationer under varmvalsning kan føre til potentielle ydelsesforskelle?
Der er to andre nøglepunkter. Først er udsvinget i rulletemperaturen. For at sikre stabiliteten af båndets hale reducerer varmvalsende produktionslinjer ofte rullehastigheden, hvilket fører til en længere køletid og en lavere rulletemperatur ved båndets hale, hvilket medfører ændringer i mikrostruktur og egenskaber. For det andet er formfejlene ved hovedet. Når strimmelhovedet kommer ind i coileren, er det tilbøjeligt til rynker såsom "buler" eller "diagonale linjer" på grund af tab af spænding eller forkert justering. Disse fysiske defekter og ujævn mikrostruktur danner tilsammen grundlaget for ydeevneforskellene mellem hoved og hale på koldt-valsede spoler.
3. Da grundårsagen ligger i varmvalsning, har koldvalsningsprocessen ingen indflydelse på ydeevneforskellene mellem begyndelsen og slutningen?
Ja, koldvalseprocessen forstærker disse forskelle. Den mest kritiske faktor er spændingsudsvinget under koldvalsning. I det øjeblik koldvalseren starter og spændingen etableres, svinger spændingen drastisk. Denne ustabile spænding påvirker direkte spændingsfordelingen og deformationsadfærden af strimlen, hvilket resulterer i løs opvikling i begyndelsen og slutningen, og mellemlagsløsning. Dette kan ikke kun forårsage overfladeridser, men også forværre eksisterende ujævn ydeevne i begyndelsen og slutningen og endda føre til mere alvorlige problemer såsom afvigelser og brud på båndet.
4. Vi hører ofte, at varmt-valsede råvarer har en "seglbøjning". Er dette relateret til hoved- og haleegenskaberne for koldvalsede-spoler?
Ja, bølgen af varmt-råmaterialer påvirker direkte stabiliteten af koldvalsningsprocessen og påvirker dermed ydeevnen i begge ender. Hvis selve den varm-rullede spole har camber i begge ender (dvs. båndet bøjes vandret), kan det nemt få båndet til at afvige under høj-kold kontinuerlig rullering. Ustabile rulleforhold gør tykkelses- og formkontrol i hoved- og haleområder vanskeligere, hvilket i sidste ende fører til præstationsudsving og nedsat dimensionsnøjagtighed i disse områder.
5. Som svar på disse årsager, hvilke foranstaltninger træffes der typisk i industrien for at forbedre ydeevneforskellene mellem begyndelsen og slutningen af et produkt?
Optimering af varmvalseprocessen fra kilden: Anvendelse af avancerede køleteknologier (såsom U-formet køling) sikrer en mere ensartet afkøling langs hele stålspolens længde, hvilket garanterer ensartet mikrostruktur på tværs af begyndelsen, midten og slutningen.
Stabil kontrol under koldvalsning: Præcis styring af ændringshastigheden af spænding og hastighed under koldvalsning forhindrer ydeevne uoverensstemmelser forårsaget af drastiske spændingsudsving.
Fjernelse af defekte sektioner i begyndelsen og slutningen: Dette er den mest direkte metode, men den ofrer udbyttet. Før bejdsnings- og trimningsprocesser fjernes begyndelses- og slutsektionerne med store ydelsesudsving og talrige defekter direkte ved klipning for at sikre, at hovedlegemet (ca. 95 % af den samlede længde) leveret til kunden lever op til kvalitetsstandarderne.