1.Hvad er kernestandardmaterialerne til kalibrering?
Plader med standardtykkelse (standardprøver): Disse er vigtige kalibreringsværktøjer. De er typisk et sæt tynde stålplader, der er kalibreret og certificeret af en autoritativ metrologiinstitution (såsom National Institute of Metrology, Kina), der dækker instrumentets måleområde. Standardpladerne skal have tydelig sporbarhed og usikkerhed.
Trinblokke: Bruges til multi-punktskalibrering, der kontrollerer instrumentets linearitet over hele måleområdet.
Nulstillingsplade/bundplade: Bruges til at etablere nulpunktet for målereferencen.
2.Hvad er de vigtigste kalibreringstrin?
Rengøring og forvarmning: Sørg for, at målehovedets optiske vindue (ikke-kontakt) eller sonde (kontakt) er fri for olie- og oxidbelægninger. Sørg samtidig for, at instrumentet er tændt og forvarmet til en stabil driftstilstand.
Nul-punktkalibrering: Placer instrumentets målehoved i en prøve-fri tilstand (eller anbring det på et dedikeret afvigelsesfrit-underlag), og juster den viste værdi til nul.
Range Calibration (Multi-point Calibration):
Placer en standardplade af kendt tykkelse i måleområdet.
For ikke-kontaktinstrumenter (såsom røntgenstråler) måler instrumentet mængden af strålingsdæmpning, der passerer gennem stålpladen og sammenligner den med den kendte tykkelse af standardpladen, hvilket automatisk korrigerer den indre kurve.
For kontaktinstrumenter udføres statisk kalibrering ved hjælp af en standardplade for at simulere online-driftsforhold, der sammenligner den målte forskydning med standardværdien.
Typisk kræves der mindst tre forskellige tykkelser af standardplader (lav, medium og høj) til kalibrering for at sikre nøjagtighed over hele området.
3.Hvordan kan linearitet og repeterbarhed verificeres?
Mål gentagne gange den samme standardplade og observer udsvingene i dataene (repeterbarhed); måle forskellige punkter og observere konsistensen (lineariteten).
4. Skal standardpladen være kompatibel med det materiale, der testes?
Hvis der måles på koldvalsede- stålplader, skal standardpladen også være lavet af stål. Ved måling af aluminiumslegeringer eller kobber skal der anvendes et standardark af det tilsvarende materiale.
5. Hvad er de vigtigste punkter at bemærke?
Miljøkonsistens: Den omgivende temperatur og fugtighed under kalibrering skal være så tæt som muligt på produktionsmiljøet, da temperaturændringer kan forårsage termisk udvidelse af stålpladen og instrumentdrift.
Periodisk obligatorisk verifikation: I henhold til nationale metrologiske regler er tykkelsesmålere, der bruges til handelsafregning eller kvalitetskontrol, underlagt obligatorisk verifikation og skal verificeres periodisk (normalt årligt) af en lovligt autoriseret metrologiinstitution, som udsteder et verifikationscertifikat.
Integreret test og validering: Efter kalibrering af tykkelsesmåleren er det ofte nødvendigt at udføre integreret test med et automatisk tykkelseskontrolsystem for at sikre kontrolnøjagtighed.