1.Hvorfor opstår zinklagsopbygning?
Materiale kompression og flow
Når en stålplade rulles, gennemgår de indre og ydre metallag ved bøjningen forskellige deformationer: det ydre lag strækkes, og det indre lag komprimeres.
Zinklaget, der er klemt ind imellem (blødere end stålsubstratet) gennemgår plastisk flow som smør under enormt tryk og kompression.
Under den sidste tætte presning af den rullede kant har disse komprimerede zinklag ingen andre steder at tage hen, men de bliver "presset" ud mod den eneste åbning-kanten.
Kanteffekt
Kanten af pladen er der, hvor zinklagets strømningsmodstand er mindst. Under presningen af den rullede kant flyder zinken, der er presset ud fra indersiden af bøjningen, over langs kanten og samler sig der.
2.Hvad er de specifikke manifestationer af zinklagsaflejring?
Udseende: Ved sømkanten af den rullede kant er mærkbare hævede aflejringer af zinkmetal, nogle gange synlige som knuder eller strimler. Farven matcher det omgivende område, men overfladen kan være ujævn.
Føl: Berøring af den rullede kant afslører en mærkbar bule; det er ikke glat.
3. Hvilke potentielle problemer kan dette medføre?
Forringet udseendekvalitet: For produkter med høje æstetiske krav anses denne opbygning for at være uskøn og påvirker produktets opfattede kvalitet negativt.
Efterfølgende belægningsproblemer:
Ujævnheder i overfladen af det akkumulerede zinklag kan medføre ujævn malingfilmtykkelse ved efterfølgende sprøjtning, med for tynde malingsfilm på hævede områder.
Alvorlig ophobning kan resultere i dryp- eller appelsinskal-effekter efter sprøjtning.
Samlingsinterferens: I visse høj-præcisionssamlinger kan overdreven opbygning af zinklag forårsage interferens, hvilket forhindrer dele i at passe perfekt sammen.
4.Hvad er de potentielle kvalitetsrisici?
Zinklaget i den aflejrede del har en relativt løs struktur og dårlig vedhæftning, hvilket gør det modtageligt for afskalning, når det udsættes for ydre kræfter (såsom ridser eller vibrationer).
Selvom aflejringen i sig selv er tæt zink og ikke påvirker korrosionsbestandigheden, bliver de blottede underlagskanter, hvis der opstår afskalning, udgangspunktet for korrosion.
5.Hvordan kontrollere og reducere zinklagsopbygning?
Kontrol af zinkbelægningens tykkelse (den mest effektive metode)
Jo tykkere zinkbelægningen er, jo mere alvorlig er opbygningen. Vælg den passende zinkbelægningskvalitet (f.eks. Z60 i stedet for Z120) baseret på produktets driftsmiljø og forarbejdningskrav. Mens kravene til korrosionsbestandighed opfyldes, er valg af en tyndere zinkbelægning den foretrukne løsning for at reducere opbygning.
Optimering af Edge Rolling Design
Forøgelse af kantrulningsradius: En passende forøgelse af bøjningsradius i projekteringsfasen kan reducere kompressionsgraden på zinkbelægningen.
Justering af kantrulning: Beregn og juster nøjagtigt overlapningen af metalpladen, der bruges til kantrulning; overdreven kvote vil forværre kompression.
Justering af procesparametre
Optimer trykket og fremføringshastigheden på kantvalsemaskinen. For højt tryk vil direkte føre til mere alvorlig kompressionsopbygning.
Brug af specialudstyr eller matricer
Noget høj-præcisions-kantrulleudstyr eller pressematricer med specifikke rillemønstre kan bedre kontrollere materialestrømmen og derved reducere opbygningen.