1. hvor er kold - rullet stål brugt i møbelindustrien? Hvorfor er det mere velegnet til nogle møbler end massivt træ eller plast? Applikationer til møbelindustri:
Metalmøbler: Garderobrammer, skrivebordsstande og arkiveringsskabe (brug koldt - rullet stål DC01, tykkelse 0,8 - 1,2 mm, spray-coat efter svejsning til fugt og insektmodstand);
Møbeltilbehør: Skuffe -lysbilleder og dørhængsler (brug hærdet koldt - rullet stål til høj styrke, slidstyrke og lang levetid);
Dekorative paneler: metalpaneler i nogle lette luksusmøbler (brug koldt - rullet stål med en krom/børstet finish til et premium look);
Fordele:
Fugtbestandighed: bedre end fast træ (fast træ deformeres let på grund af fugt), der er egnet til badeværelse og køkkenmøbler;
Belastning - lejekapacitet: bedre end plast (plast bryder let under belastning), egnet til belastning - bærende møbler såsom boghylder og garderobeskabe;
Holdbarhed: Ingen insekter eller revner med en levetid på op til 10-20 år (fast træ kræver regelmæssig vedligeholdelse).
2. Hvad er anvendelser af kolde - rullet stål i emballageindustrien? Hvad er forskellen mellem koldt - rullet stål og aluminiumsfolie eller plastemballage? Applikationer til emballageindustrien (primært koldt - rullet tynd stålplade, 0,1-0,3 mm tyk):
Metalbokser: maddåser (såsom dåse varer og mælkepulver dåser) og kemiske dåser (såsom malingsdåser) er lavet af tin - belagt koldt - rullet stål (tinplate, spte) eller krom - plateret koldt - rullet steel, der tilbyder fremragende forseglinger (isolerende oxgen og udbredt lukket levering);
Emballagepaller: metalpaller til tunge varer (svejset fra koldt - rullet stål, der er i stand til at bære belastninger over 1 ton, overlegen træpaller);
Emballagekasser: Metalbokse til høje - End -gaver (såsom urbokse og smykkekasser, stemplet og elektroplettet fra koldt - rullet stål, for æstetik og holdbarhed);
Forskelle fra aluminiumsfolie og plast:
| Emballagemateriale|Fordele|Ulemper|Egnede applikationer |
| Kold - rullet stål|Høj styrke, god forsegling, genanvendelig|Tung vægt, høje omkostninger|Tung emballage, maddåser |
| Aluminiumsfolie|Letvægt, gode barriereegenskaber|Lav styrke, skrøbelig|Fleksibel mademballage (krydderipakker) |
| Plast|Lav omkostning, letvægt|Svært at nedbryde, dårlig forsegling (delvist)|Generelle daglige nødvendigheder emballage
3. Hvad er anvendelser af kolde - rullet stål i byggebranchen? Hvorfor er det mindre populært end aluminiumslegering og varm - rullet stål? Applikationer i byggebranchen (lav procentdel, ca. 5%):
Letvægtsstålkøles: Loft og partitionskøl (lavet af tynd koldt - rullet stål, såsom 0,5-0,8 mm, DC01-materiale, galvaniseret til rustbestandighed, letvægt og let at installere);
Dekorative paneler: Indendørs metal dekorative paneler (såsom elevatorpaneler og vægpaneler, børstet/sprøjtet med koldt - rullet stål for et premium udseende);
Sikkerhedsdøre og vinduer: Dørpaneler til sikkerhedsdøre (lavet af koldt - rullet stål, 1,0-1,5 mm tyk, høj styrke og fremragende sikkerhed);
Årsager til dens mangel på popularitet sammenlignet med aluminiumslegering og varm - rullet stål:
Sammenlignet med aluminiumslegering: koldt - rullet stål har dårlig korrosionsbestandighed (kræver galvanisering/maleri) og er tung (densitet 7,85 g/cm³, sammenlignet med aluminiumslegering 2,7 g/cm³), hvilket gør det uaccentralt til udendørs strukturer (såsom rapurvægge);
Sammenlignet med HOT - rullet stål: koldt - rullet stål er tynd (mindre end eller lig med 3 mm) og kan ikke bruges i belastning - bærende bygningsstrukturer (såsom bjælker og søjler), mens varme {- rullet stål kan bruges til tykkere, belastning {{{}}} bæring af komponenter.
4. Hvad er anvendelser af kolde - rullet stål i maskinerfremstillingsindustrien? Hvad er de materielle krav? Maskinerfremstillingsapplikationer:
Udstyrshuse: Maskinværktøjshuse, motorhuse (brug koldt - rullet stål DC01, 1,0 - 2,0 mm tyk, let at stemple og form, med en rustbestandig malingsfinish);
Transmissionsdele: Gear, bære sæder (brug høj - styrke koldt - rullet stål, såsom Q235, til høj styrke og slidstyrke, der kræver efterfølgende varmebehandling til styrkelse);
Værktøjsarmaturer: Produktionspositioneringsarmaturer og paller (brug hærdet koldt - rullet stål SPCC - SD, til høj hårdhed, modstand mod deformation og lang levetid);
Materielle krav:
Strukturelle dele: kræver høj udbyttestyrke (større end eller lig med 235MPa), såsom Q235 koldt - rullet stål;
Dannede dele: kræver høj plasticitet (forlængelse større end eller lig med 25%), såsom DC03;
Slid - resistente dele: kræver høj hårdhed (Hb større end eller lig med 100), såsom hærdet kulde - rullet stål eller post - koldt - rullende varmebehandling (såsom slukning).
5. Hvordan kan jeg visuelt afgøre, om overfladekvaliteten på koldt - rullet stål er acceptabelt? Overfladen af kvalificeret kulde - rullet stål skal være fri for åbenlyse defekter. De vigtigste visuelle inspektionspunkter inkluderer:
Ingen skala eller rust: Overfladen skal være sølvfarvet hvid (bare kold - rullet stål) eller ensartet coatet (sølv - grå til galvaniseret stål), fri for rød eller gul rust.
Ingen ridser eller indrykk: Overfladen skal være fri for ridser større end 0,01 mm (en negle - ridelig overflade bør ikke producere mærkbar ujævnhed) og fri for indrykkning fra rullende mølle.
Ingen pitting eller huller: Der skal ikke være nogen pitting (pinhole - størrelse indrykk) forårsaget af ufuldstændige eller over - pickling og ingen gennemtrængende huller.
Ingen olie eller pletter: Overfladen skal være fri for åbenlyst olie (et væv - aftørbar overflade skal ikke producere oliepletter), støv, vandpletter eller andre forurenende stoffer.
Ensartet farve: Overtrukket kulde - rullet stål (såsom galvaniseret stål) skal være fri for enhver lokaliseret sorte eller mørkere (ujævn belægning). Bare forkølelse - rullet stål skal være fri for lokaliserede farvevariationer.
6. Hvordan opdages dimensionel afvigelse i koldt - rullet stål? Hvilke værktøjer kræves? Testværktøjer og metoder:
Tykkelseafvigelse: Brug et mikrometer (0,001 mm nøjagtighed) til at måle stålpladen ved hjælp af "fem - punktmetoden" (en i midten og et i hvert hjørne). Tag den gennemsnitlige værdi og sammenlign den med den nominelle tykkelse for at bestemme, om den er inden for tolerancen.
Breddeafvigelse: Brug en stålbåndmål (1 mm nøjagtighed) eller en laserbredde (0,1 mm nøjagtighed) til at måle en gang i hver ende af stålpladen. Tag den maksimale værdi og sammenlign den med den nominelle bredde.
Længdeafvigelse: Brug en stålbåndmål (lang måler) eller en laserlængdemåler til at måle den samlede længde af stålpladen og sammenligne den med den nominelle længde (f.eks. For en fast længde på 1220 mm er tolerancen ± 2 mm).
Formafvigelse: Brug en fladhedstester (eller en platform + feeler gauge) til at lægge stålpladen fladt på platformen og bruge en feeler gauge til at måle kløften mellem det hævede område og platformen. Et hul på mindre end eller lig med 0,1 mm betragtes som acceptabel (standardklasse).
7. Når jeg køber koldt - rullet stål, hvordan skal jeg vælge materialet (f.eks. SPCC, DC01, DC06) baseret på applikationsscenariet? Kerneprincippet er at "vælge materialer baseret på behov og undgå over - valg (hvilket øger omkostningerne)." Specifikke scenarier inkluderer:
Almindelige strukturelle dele (såsom parenteser og chassis): For dele, der ikke kræver stempling, skal du vælge SPCC/DC01 (fælles klasse, lave omkostninger og let behandling);
Enkle stemplingsdele (såsom bøjning og lav stansning med minimal deformation): Vælg SPCD/DC03 (stemplingskvalitet, med god plasticitet, der er egnet til enkel form);
Kompleks dyb - tegne dele (såsom bilpaneler og vaskemaskine indre trommer, med betydelig deformation): Vælg SPCE/DC06 (dyb - tegningsklasse, med optimal plasticitet for at undgå revner);
Dele, der kræver høj styrke (såsom belastning - bærende parenteser og bilstrukturelle dele): Vælg høje - styrke koldt - rullet stål (såsom HC340LA og Q235) snarere end almindelige kvaliteter;
Mademballage (som dåser): Vælg SPTE (tin - coated kulde - rullet stål), som er ikke - giftigt og giver fremragende tætningsegenskaber.