1.Hvad er de to definitioner af levetid?
Slibelevetid (slibeinterval): Antallet af stansecyklusser, en matrice kan modstå fra dens første slibning, indtil skærekanten slides ned til det punkt, hvor emnet overskrider tolerancerne (typisk overstiger grathøjden 10-15 % af materialetykkelsen) og kræver genslibning.
Samlet levetid (kumulative stemplinger): Det samlede antal dele, der er fremstillet af en enkelt matrice fra dens første brug, indtil den er kasseret på grund af dimensionelle afvigelser, revner eller udmattelsessvigt efter flere slibninger.
2.Hvad er levetiden for udstansning af almindelige koldvalsede-kulstofstål-coils?
Materialetykkelsesområde: 1,0 mm ~ 3,0 mm
Materialetype: DC01, DC04, SPCC, Q235
Matricemateriale: Høj-kvalitet Cr12MoV, DC53 (hårdhed HRC 58-62)
Slibningstid: Cirka 50.000 ~ 150.000 cyklusser (afhængig af smøring og ensartet frigang)
Samlet levetid: Cirka 1 million ~ 3 millioner cyklusser
Bemærk: Normalt kan én genslibning-genskabe den til at blive som ny, indtil stansekantens dimensioner er uden for tolerance, eller der opstår træthedsrevner.
3.Hvad er levetidsintervallet for stempling af høj-styrkestål eller præcisionsstempelstål?
Tykkelsesområde: 3,0 mm ~ 6,0 mm (eller endnu tykkere)
Materialetype: 65Mn, 50Mn, S50C (fint stemplingsstål), Q460 og andre høj-stål
Matricemateriale: Høj-sejhed pulver høj-højhastighedsstål (såsom ASP23, ASP60) eller cementeret hårdmetal
Karakteristika: Slid på matricer forårsaget af disse materialer stiger eksponentielt. Især fjederstål som 65Mn, som ikke kun har høj styrke, men også en vis grad af sejhed, hvilket resulterer i betydelig påvirkning af matricer.
Slibelevetid: Ca. 20.000 ~ 50.000 cyklusser (almindeligt matricestål kan kræve gen-slibning efter 10.000-20.000 cyklusser)
Samlet levetid: Cirka 300.000 ~ 1.000.000 cyklusser
4.Hvad er de vigtigste faktorer, der påvirker levetiden?
Die clearance
Kritisk: Hvis afblændingsafstanden er for lille, øges slitagen dramatisk; hvis frigangen er for stor, er tværsnitskvaliteten-dårlig, og sekundær forskydning genereres let, hvilket accelererer spåntagning.
Ideel tilstand: For koldt-valsede ruller anbefales det at bruge 5 %~10 % af materialetykkelsen som enkelt-sidet frirum (den specifikke værdi afhænger af materialets hårdhed).
Smørebetingelser
Tørslibning (uden smøring) vs. vådslibning (med smøring) kan resultere i en 3~5 gange forskel i levetid. Specielt til trækning og tykpladeafblænding kan smøreolie aflede varme og forhindre metalopbygning.
Die varmebehandling og overfladebehandling
Almindelig varmebehandling: HRC 58-60, levetid er gennemsnitlig.
Overfladebehandling (f.eks. TiN-belægning, TD-belægning): Til blankning af 65Mn eller høj-styrkestål kan TD-behandling øge levetiden med 5~10 gange sammenlignet med almindelig varmebehandling. Matricer med TD-behandling kan potentielt overstige 2 millioner blankningscyklusser for stålplader, der er tykkere end 3 mm.
Parallelisme og stivhed af udstyret
Hvis pressen har dårlig stivhed (stor deformation af C-type-legemet), eller slæden og arbejdsbordet ikke er parallelle, vil det forårsage ujævn belastning af formen, hvilket resulterer i lokal afhugning og en betydelig reduktion af dens levetid.
5.Hvordan estimerer man dens resterende levetid eller bestemmer, om der er behov for et større eftersyn?
Grater overskrider tolerance: Når grathøjden overstiger 0,1 mm (eller specifikke produktkrav) og hurtigt øges igen efter gen-slibning, indikerer det, at matricen kan være gået ind i en træthedsperiode.
Hyppig afhugning: Hvis der for nylig forekommer små spåner gentagne gange, indikerer det, at matricestålsubstratet kan være udmattet, og udskiftning med en ny matrice anbefales.
Unormal støj: At høre en mat eller sprød unormal støj under stempling betyder normalt, at frigangen er øget, eller at der er opstået revner.