1.Hvorfor påvirker fugt vedhæftningen?
Overfladeoxidation og korrosion
Under galvaniseringsprocessen er overfladen af stålbåndet umiddelbart efter udgang af zinkbadet ren og aktiveret.
I et miljø med høj-fugtighed adsorberes vandmolekyler (H₂O) i luften hurtigt på stålbåndets overflade og reagerer med zink og danner et løst, porøst lag af basisk zinkcarbonat (almindeligvis kendt som "hvid rust"), typisk med den kemiske formel Zn₅(CO₃)₆(CO₃)₆.
Denne hvide rust beskytter i modsætning til en tæt aluminiumoxidfilm ikke det indre metal. Dets vedhæftning til stålsubstratet er svag, og det hindrer den efterfølgende dannelse af et stærkt Fe-Zn-legeringslag (kernen af det galvaniserede lag) mellem den smeltede zink og stålsubstratet.
Påvirker dannelsen af Fe-Zn-legeringslaget
Bindingen mellem det galvaniserede lag og stålsubstratet er afhængig af gensidig diffusion ved høje temperaturer for at danne en række Fe-Zn-legeringslag (Γ, δ, ζ faser).
Hvis stålsubstratets overflade indeholder spormængder af vandfilm eller korrosionsprodukter på grund af høj luftfugtighed, før den går i zinkbadet, vil denne metallurgiske bindingsproces blive alvorligt forstyrret. Dette resulterer i et diskontinuert og ujævnt legeringslag, der direkte reducerer vedhæftningen.
Brintakkumulering (under specifikke forhold)
I udglødningsovnen fordamper og nedbrydes rulleolie og fugt på båndoverfladen. Hvis den omgivende luftfugtighed er høj, kan båndoverfladen absorbere endnu mere fugt.
2. Hvilken indflydelse har det på produktionsprocessen?
Udglødningsovnsektion: Overdreven overfladefugt i båndet, før det kommer ind i udglødningsovnen, vil påvirke reduktionseffekten og kan introducere for meget brintgas.
Luftknivsektion og køletårnssektion: Dette er det kritiske område for zinklagets størkning og afkøling. Den ekstremt høje luftfugtighed her vil:
forårsage oxidation af zinklagets overflade før fuldstændig størkning, hvilket danner hvid rust.
Hurtig men ujævn afkøling kan forårsage ændringer i indre spændinger i zinklaget, hvilket påvirker vedhæftningen.
Passiveringsproces: Hvis den passiverede belægning ikke er tilstrækkeligt tørret i et miljø med høj-fugtighed, vil resterende fugt blive fanget under filmen, hvilket potentielt kan føre til korrosion af underfilmen og beskadige zinklaget over tid.
3.Hvad er påvirkningerne under opbevaring og transport?
Færdige galvaniserede spoler vil kondensere, når de opbevares i et fugtigt miljø, især når mellemrum mellem spolerne skaber en kapillær effekt.
Denne kondens vil kontinuerligt korrodere zinklaget og danne hvid rust. Kraftig hvid rust kan gøre zinklaget løst og let skrabes af, hvilket reducerer vedhæftningen betydeligt. Dette er den almindelige "hvidrust"-fejl.
4.Hvordan håndtere og kontrollere dette?
Produktionsværksted miljøkontrol: Moderne galvaniseringsproduktionslinjer kontrollerer strengt temperaturen og fugtigheden i anlægget, især i kritiske områder som luftknive og køletårne.
Kontrol af beskyttelsesgassens dugpunkt: Dugpunktet for beskyttelsesgassen i udglødningsovnen er en yderst vigtig parameter. Jo lavere dugpunkt, jo tørrere er gassen. Ved at styre dugpunktet kan ovnatmosfærens reducerende egenskaber sikres, og fugt og brint kan effektivt fjernes.
Sikring af, at passiveringsfilmen er tør: Efter passivering er en grundig og ensartet tørreproces afgørende for at sikre, at passiveringsfilmen er fuldstændig hærdet og fri for fugt.
5.Hvordan standardiseres lagerstyring?
Galvaniserede spoler skal opbevares i et indendørs lager, holdes godt-ventileret og tørt.
Undgå direkte kontakt med fugtig jord; brug træstøtter til at hæve dem.
I fugtige årstider eller i kystområder kan affugtere eller tørremidler være nødvendige.
Når de midlertidigt opbevares udendørs, skal de dækkes tæt med vandtætte presenninger for at forhindre regn og fugtindtrængning.