1.Hvad er hovedårsagen til, at galvaniserede belægninger kan forhindre rust?
Fysisk barrierefunktion: Isolerer stålunderlaget fra det ydre miljø.
Katodebeskyttelsesfunktion: Zink er mere reaktivt end jern. Når belægningen er beskadiget, fungerer zink som anode, og korroderer fortrinsvis og beskytter dermed stålet, der fungerer som katode.
Ridser ødelægger denne beskyttelse. Koldgalvaniserende belægninger indeholder en høj koncentration af zinkpulver (typisk over 90 % zink i den tørre film). Efter påføring danner disse zinkpulverpartikler en ledende film, der elektrisk forbindes til det originale galvaniserede lag og det blottede stålsubstrat, og genskaber den katodiske beskyttelseseffekt.
2.Hvordan forbedrer man kvaliteten af overfladebehandling?
Rengøring og affedtning: Brug et specialiseret metalrensemiddel eller opløsningsmiddel (såsom acetone) til grundigt at fjerne olie, støv og fugt fra ridserne og det omkringliggende område.
Slibning:
Formål: At fjerne løs zinkbelægning, eksisterende oxider eller hvid rust fra ridserne og blotlægge en frisk, blank metaloverflade på stålunderlaget. Dette er afgørende for at sikre vedhæftning af zink-rige belægninger.
Værktøj: Til lineære ridser er en vinkelsliber med en kop-formet stålbørste eller sandpapir bedst.
Omfang: Slibeområdet skal være lidt bredere end selve ridsen og strække sig ca. 10-20 mm ind i det intakte galvaniserede lag på begge sider, hvilket skaber en jævn overgangszone.
Yderligere rengøring: Fjern slibestøv grundigt med trykluft eller en ren klud.
3.Hvordan vælger man de rigtige reparationsmaterialer?
Der skal bruges "Koldgalvaniseringsmaling" eller "galvaniseringsreparationsmiddel", ikke almindelig rustforebyggende-maling.
Karakteristika: Disse produkter er enkelt-komponent eller to-komponent, rig på zinkpulver og typisk grå efter åbning af dåsen.
Former: Fås i pensel- og spraydåsetyper.
Penseltype: Mere velegnet til bredere, dybere ridser, hvilket giver mulighed for en tykkere belægning i én påføring.
Spraydåsetype: Velegnet til fine, mindre ridser, lettere at behandle og giver en tyndere, mere jævn belægning.
4.Hvad er trinene involveret i maleri?
Rør grundigt: Zinkpulver i zink-rige belægninger har tendens til at sætte sig, så det skal omrøres grundigt før brug.
Anvendelse:
Brug en børste eller spraydåse til at påføre belægningen jævnt på det forberedte område.
Sørg for, at belægningen helt dækker det blotlagte stål og det polerede galvaniserede lag.
For de bedste resultater kræves der normalt mindst to lag. Se produktvejledningen for intervallet mellem lagene.
Opnå tilstrækkelig tykkelse: Den tørre filmtykkelse af den reparerede belægning skal være så tæt som muligt på tykkelsen af det oprindelige varmgalvaniserede-lag. Den endelige belægning skal have en ensartet grå metallisk glans.
5. Hvad er nogle vigtige punkter at bemærke?
Må ikke dækkes direkte: Mal aldrig direkte på ubehandlede ridser. Ellers vil malingen dække det løse oxidlag, hvilket resulterer i ekstrem dårlig vedhæftning, og indvendig korrosion vil fortsætte med at udvikle sig, hvilket får belægningen til at blære og hurtigt skalle af.
Ydeevneforskelle: Reparerede kold-dyppegalvaniserede belægninger har ikke samme vedhæftningsstyrke og holdbarhed som det originale varmgalvaniserede-dypforzinkede lag, men det er det mest effektive og økonomiske middel uden gen-varmforzinkning-.
Til -bærende konstruktioner: Hvis de galvaniserede spoler bruges på kritiske belastningsbærende -bærende konstruktioner, såsom de flydebroer, du nævnte tidligere, bør reparation af ridser være mere streng. Det anbefales at følge standardprocedurerne beskrevet ovenfor, og om nødvendigt endda påføre en matchende epoxy mellemlag og polyurethan topcoat for yderligere beskyttelse.