1.Hvad er kerneforskellene i ensartethedsstandarder for hot - dip, elektroplettering og legeringsgalvanisering?
Hot - Dip galvaniseret belægning
Kerneuniformitetsindikator: Baseret på "zinkbelægningsvægten pr. Enhedsområde" fokuserer "på den minimale lokale tykkelse og den nedre grænse for den enkelte - punktværdi.
International Standards: ASTM A653/A653M stipulates that the three-point average of the coating weight must be>=the nominal value, and the single-point value must be no less than 80% of the nominal value (eg, a G60 coating with a single-point value of>=48 g/m²). ISO 1461 kræver en tykkelseafvigelse på mindre end eller lig med ± 10% for varm - dypp galvaniserede belægninger, og den minimale lokale tykkelse skal være større end eller lig med 85% af den nominelle værdi.
Indenlandske standarder: GB/T 2518 - 2019 kræver, at de tre - punktgennemsnittet af belægningsvægten er større end eller lig med den nominelle værdi, og den enkelte - punktværdi er større end eller lig med 85% (EG, en Z250-belægning med en enkeltpoint-værdi på mere end eller lig til 212,5 g/m²).
Elektro - galvaniseret ark
Kerneuniformitetsindikator: med fokus på "belægningstykkelsesuniformitet" understreger det den absolutte værdi af tykkelseafvigelse og fuld overfladedækningintegritet.
International standard: ASTM A525 kræver, at tykkelsesafvigelsen af elektro - galvaniseret lag er mindre end eller lig med ± 10%, og enkelt - punkttykkelse må ikke være mindre end 90% af den nominelle værdi (f.eks. ISO 1461 har endda strengere krav til tykkelse ensartethed af elektro - galvaniserede lag (afvigelse mindre end eller lig med ± 5%).
Indenlandske standard: GB/T 13912 - 2020 bestemmer, at den minimale lokale tykkelse af det elektro-galvaniserede lag skal være større end eller lig med 5 um, med en tykkelsesuniformitetsafvigelseskoefficient mindre end eller lig med 10%.
2. Hvad er kravene til belægningsuniformitet i meget ætsende miljøer (marine, kemisk)?
Standardfunktioner: vægt på minimum lokal tykkelse og fuld overfladedækning.
For galvaniserede stålplader, der bruges i skibe: ASTM A131 kræver en ensartethedsafvigelse af zinklagstykkelsen på mindre end eller lig med ± 8%, og kanttykkelsen skal være større end eller lig med 90% af midten af midttykkelsen for at forhindre "kantkorrosion."
For kemisk udstyr: ISO 1461 kræver en minimum lokal tykkelse af den varme - dip galvaniseret lag med større end eller lig med 90% af den nominelle værdi, med ensartethed verificeret ved porøsitetstest (mindre end eller lig med 5 point/dm²).
3. Hvad er kravene til zinklagsuniformitet til krav til høje udseende (husholdningsapparater, udvendige paneler i biler)?
Standardfunktioner: Fokus på overfladefremhed og zink spangle ensartethed.
Hjemmeapparathuse: GB/T 2523 - 2020 Stipulerer, at overfladen ruhed af elektro-galvaniseret metalplade skal være RA mindre end eller lig med 1,6μm, og zinknørstørrelsesafvigelsen skal være mindre end eller lig med ± 10% (f.
Udvendige paneler i bilindustrien: GM 9540p kræver, at overfladefremheden af elektro - galvaniseret plademetal skal være RA mindre end eller lig med 0,8μm, og zinklagstykkelsesafvigelsen skal være mindre end eller lig med ± 5% for at sikre farvekonsistens efter maleri.
4. Hvad er kravene til belægningsuniformitet til krav til høj behandling (stempling, bøjning)?
Standardfunktioner: Fremhæver zinkbelægningsadhæsion og duktilitetsuniformitet.
Galvaniseret ark til dyb tegning: ASTM A653 kræver varm - Dip galvaniseret ark for at bestå en 0T -bøjningstest (bøjningsradius=pladetykkelse) uden flager, og zinklagstykkelsesafvigelsen skal være mindre end eller lig med ± 10%.
Bølgestålplade til konstruktion: GB/T 2518-2019 bestemmer en zinklagsvægtafvigelse på mindre end eller lig med ± 10%, og en cupping-test (dybde større end eller lig med 9 mm) er påkrævet for at verificere processabilitet.
5.Hvordan vælger forskellige detektionsmetoder til forskellige processer?
Hot - Dip galvaniseret ark
Hovedmetoder: Måling af magnetisk tykkelse (Gb/T 4956) og vægt pr. Metode (ISO 1460), med fokus på de tre - punktgennemsnit og enkelt - punkt minimum.
Hjælpeverifikation: Kobbersulfattesten (GB/T 26933) bruges til at detektere manglende plettering eller lokalt tynde områder.
Elektrogalvaniseret ark
Hovedmetoder: x - strålefluorescensspektrometri (XRF) og metallografisk mikroskopi med fokus på tykkelseafvigelse og mikrostrukturel ensartethed.
Hjælpebekræftelse: Bend -test (GB/T 232) og båndskaltest (ASTM D3359) bruges til at verificere adhæsionsuniformitet.
Legeret galvaniseret ark
Hovedmetoder: Scanning af elektronmikroskopi (SEM) og energidispersiv spektroskopi (EDS) bruges til at analysere fordeling af legeringsfase med fokus på y -faseforhold og interface -kontinuitet.
Hjælpebekræftelse: Salt spraytest (GB/T 10125) og vejrforsøg (ISO 9227) bruges til at verificere korrosionsbestandighedsuniformitet.