Farvebelagt stålhar fremragende korrosionsbestandighed, god formbarhed og lyse farver. På grund af disse fordele er det meget brugt i byggeri, husholdningsapparater, let industri, transport og andre industrier. For at kontrollere kvaliteten af formalet stål er der en række præstationstests, herunder udseendetests, fysiske egenskabstests, anti-ældning og anti-korrosionspræstationstests.
farvede stålplader
Test af fysiske egenskaber
Test af fysiske egenskaber omfatter belægningstykkelsestest, hårdhedstest (blyantshårdhed, ridsehårdhed), fleksibilitetstest (slagtest, akselbøjningstest, T-bøjningstest, cuppingtest, træktest), adhæsionstest (krydsskæringstest, ridsefasthed test), hærdningsgradstest (glasovergangstest, opløsningsmiddelresistenstest, tørvarmetest) og andre tests.
Test af malingtykkelse
Den magnetiske belægningstykkelsesmåler bruges almindeligvis til at måle malingtykkelsen af formalet stål med koldvalsede plader og varmgalvaniserede underlag. Når malingstykkelsen er under 50 μm, skal den være nøjagtig til 1 μm, og når den er over 50 μm, nøjagtig til 2 μm. Mikrometeret bruges også til at måle belægningstykkelsen, det vil sige forskellen mellem tykkelsen af det farvebelagte stål før og efter at malingen er fjernet. Den anden er DJH-metoden, som bruger et optisk mikroskop til at observere og placere maleriet gennem borehullet og derefter beregne malingens tykkelse i henhold til tilspidsningen og den vandrette afstand.
Bøjningstest
T-bøjningstesten har til formål at måle belægningens fleksibilitet. Det første trin er at bøje prøven omkring sig selv 180 grader og derefter observere revner eller afskalning af belægningen. Og de mindste multiple værdier, der ikke vil forårsage, at malingen revner eller afskaller, er resultatet af testen (betegnet som nT ). T-bøjningstest evaluerer belægningens anti-revne- eller anti-afskalningsevne, når prøven bøjes.
Slagtest
Testerens hammer påvirker prøven kraftigt, så prøven hurtigt deformeres for at danne et konveks område. Kontroller derefter belægningen i det ramte område for at vurdere modstanden mod revner eller afskalning af belægningen. Der er 5 forskellige niveauer.
L5: Belægningen har ingen afskalning og revner;
L4: Belægningen skaller ikke af, men der er revner;
L3: Belægningen har små revner;
L2: Belægningen har en lille afskalning;
L1: Belægningen pilles af på det bøjede område og det ramte område.
L3, L4 og L5 er kvalificerede produkter.
Hårdhedstest
Blyantshårdhedstesten er designet til at måle belægningens hårdhed. Den bruger et sæt blyanter med en kendt hårdhed til at pløje belægningen for at måle belægningens relative hårdhed. Der er to metoder: Brug af instrumentet og den manuelle metode. I den instrumentelle test er ridsens konstante belastning (7.5+0.1) N, og bevægelseshastigheden er 0,5 mm/s. Hvis blyanten skubbes manuelt, bevæger ledningen sig 6,5 mm fremad ved 45 grader langs overfladen. Testen starter med de hårdeste blyanter og tester hver blyant efter tur, indtil der findes mindst 4 blyanter, der ikke kan pløje gennem belægningen.
Cupping test
Cupping-testen har også til formål at evaluere modstanden mod revner eller afskalning af belægningen. Skub først testerens drivproppen fra bagsiden af prøven ved en konstant hastighed til en specificeret dybde. Tjek derefter om belægningen er revnet eller pillet af underlaget. Cupping-testen er at evaluere styrken, elasticiteten og vedhæftningen af belægningen med forlængelse af substratet.
Cross-cut test
Cross-cut testen er designet til at evaluere belægningens vedhæftning til underlaget. Det første trin er at skære gennem belægningen til underlaget ud af et gittermønster med en tværskraveringsskærer. Sæt derefter tapen på det afskårne område og riv det af for at vurdere vedhæftningen af belægningen i henhold til afskalningsområdet.
Opløsningsmiddelmodstandstest
