Hvis siliciumindholdet i stålristen er højt, kan zink-nikkel-legering tilsættes for at reducere mængden af zink. Pletteringsflux-additiver kan også tilføjes for at gøre det galvaniserede lag smukt. Under varmgalvaniseringsprocessen af stålriste er det nødvendigt at gøre overfladen af stålriste lys og belægningen tynd. Dette har meget at gøre med hver proces. Bejdsningen er ikke på plads, formlen for pletteringsopløsningen er forkert, zinktemperaturen er ujævn, og manuelle operationer er påkrævet. Køretøjets løftehastighed er tæt forbundet. Lad mig kort analysere det nedenfor.
Dannelsesprocessen af det varmgalvaniserede lag af gitteret er processen med at danne en jern-zink-legering mellem den flade jernmatrix og det yderste rene zinklag. Overfladen af stålristemnet danner et jern-zink legeringslag under varmplettering, hvilket gør jernet Det har et fremragende forhold til det rene zinklag, og processen kan kort beskrives som:
Når stålristemnet nedsænkes i den smeltede zinkvæske, dannes der først en zink-jern (kropskerne) fast opløsning på grænsefladen. Dette er en krystal dannet af stålgitteret uædle metaljern opløst i zinkatomer i fast tilstand. De to metalatomer er smeltet sammen, og tyngdekraften mellem atomerne er relativt lille. Derfor, når zink når mætning i den faste opløsning, er atomerne af zink og jern spredt med hinanden. De zinkatomer, der er spredt ind i (eller kaldet ind i) jernmatrixen migrerer i matrixgitteret og danner gradvist en legering med jern, og zinkatomerne spredt ind i Jernet i den smeltede zinkvæske danner en intermetallisk forbindelse FeZn13 med zink, som synker til bunden af varmgalvaniseringsgryden og bliver til zinkslagge. Når stålristemnet fjernes fra zink-dypopløsningen, formes det rene zinklag på overfladen til en sekskantet krystal. Dens jernindhold er ikke mere end 0,003 %.
Øg ristens varmgalvaniseringstemperatur, men du skal overveje zinkgrydens tilstand. Jerngryden bør ikke overstige 480 grader, mens den keramiske gryde kan nå 530 grader. Reducer zink-nedsænkningstiden og tag den langsomt ud. Forøgelse af zink-aluminiumslegeringen kan reducere belægningstykkelsen. Sænk hastigheden af ristpladens arbejdsemne for at øge hastigheden; prøv at kontrollere galvaniseringstiden for ristpladen; øge udtyndingen af legeringen passende.
Varmgalvanisering af rist er en metallurgisk reaktionsproces. Fra et mikroskopisk perspektiv er varmgalvaniseringsprocessen en dynamisk balance mellem to:
Termisk balance og zink-jern udvekslingsbalance. Når risteemnet nedsænkes i den smeltede zinkvæske ved ca. 450 grader, absorberer stålristemnet ved stuetemperatur varmen fra zinkvæsken. Når den når over 200 grader, bliver interaktionen mellem zink og jern gradvist tydelig, og zink kommer ind i overfladen af jernemnet. Som stålgitteret Temperaturen af pladeemnet nærmer sig gradvist temperaturen af zinkvæsken, og overfladen af emnet danner et legeringslag indeholdende forskellige andele af zink og jern, der danner en lagdelt struktur af zinkbelægningen. Som tiden går, viser forskellige legeringslag i stålgitterbelægningen forskellige væksthastigheder. Fra et mikroskopisk perspektiv manifesteres ovennævnte proces ved, at stålristemnet nedsænkes i zinkvæsken, og zinkvæskeniveauet bliver sprudlende. Når zink-jern-reaktionen gradvist bliver afbalanceret, falder zinkvæskeniveauet gradvist til ro. Stålristemnet løftes ud af zinkvæskeoverfladen, og emnets temperatur falder gradvist. Når den når under 200, stopper zink-jern-reaktionen, stålristens varmgalvaniserede belægning dannes, og tykkelsen bestemmes.?
1. Hvad er tykkelseskravene til varmgalvanisering?
De nuværende internationale og kinesiske varmgalvaniseringsstandarder for stålriste varmgalvaniseringsteknologi er opdelt i sektioner i henhold til pladens tykkelse. Den gennemsnitlige tykkelse og delvise tykkelse af zinkbelægningen bør nå den tilsvarende tykkelse for at bestemme zinkbelægningens anti-korrosionsevne. Stålristemner med forskellige tykkelser kræver forskellige tider for at opnå termisk ligevægt og zink-jern udvekslingsbalance, og de resulterende belægningstykkelser er også forskellige. Den ensartede tykkelse af belægningen i standarden er baseret på den industrielle produktionserfaringsværdi af den ovennævnte galvaniseringsmekanisme. Deltykkelsen er den empiriske værdi, der kræves for at tage højde for den ujævne fordeling af zinkbelægningens tykkelse og kravene til belægningens korrosionsbestandighed. Derfor har ISO-standarder, amerikanske ASTM-standarder, japanske JIS-standarder og kinesiske standarder lidt forskellige krav til zinkbelægningstykkelse. I henhold til reglerne i varmgalvaniseringsspecifikationen for Folkerepublikken Kina GB/B 13912-2002. Zinkmængdespecifikationerne for varmgalvaniserede stålristeprodukter er som følger: Hvis tykkelsen af varmgalvaniseret stålrist er større end eller lig med 6 mm, bør den gennemsnitlige tykkelse af zinkmængden på den varmgalvaniserede stålrist være større end 85 mikron, og den delvise tykkelse skal være større end 70 mikron. Hvis tykkelsen af den varmgalvaniserede stålrist er mindre end 6 mm og større end 3 mm, skal den ensartede tykkelse af zinkindholdet på den varmgalvaniserede stålrist være større end 70 mikron, og deltykkelsen bør være større end 55 mikron. Hvis tykkelsen af den varmgalvaniserede stålrist er mindre end 3 mm og større end 1,5 mm, bør den ensartede tykkelse af zinkindholdet på den varmgalvaniserede stålrist være større end 55 mikron, og nogle dele bør være større end 45 mikron.
2. Hvad er virkningerne og påvirkningerne af varmgalvaniseringsbelægningens tykkelse?
Tykkelsen af den varmgalvaniserede belægning af stålristen bestemmer stålristens anti-korrosionsevne. Brugere kan vælge en zinkbelægningstykkelse, der er højere eller lavere end standarden. For tynde stålriste med glatte overflader under 3 mm er det svært at opnå tykkere belægninger i industriel produktion. Hertil kommer, at zinkbelægninger, der ikke står mål med tykkelsen af stålriste Tykkelse påvirker vedhæftningsstyrken mellem belægningen og underlaget samt belægningens udseendekvalitet. For tyk belægning vil få belægningen til at se ru ud og let at pille af. Det belagte stålrist kan ikke modstå stødene under transport og installation. Hvis der er flere aktive grundstoffer silicium og fosfor i råmaterialerne til stålriste, vil det være meget vanskeligt at opnå en tynd belægning i industriel produktion. Det skyldes, at siliciumindholdet i stålet påvirker vækstmetoden af legeringslaget mellem zink og jern, hvilket vil få fasen til at dannes. Zink-jernlegeringslaget vokser hurtigt og vil bevæge sig mod overfladen af belægningen, hvilket bevirker, at overfladen af belægningen bliver ru og mat og danner en mat belægning med dårlig vedhæftning.
Derfor er der, som det fremgår af ovenstående kommentarer, usikkerhed i væksten af det galvaniserede lag af stålriste. Det er ofte vanskeligt at opnå et vist område af belægningstykkelse i den faktiske produktion. Tykkelsen angivet i varmgalvaniseringsspecifikationerne for stålriste bestemmes efter mange tests. Den genererede oplevelsesværdi tager højde for forskellige faktorer og krav og er relativt rimelig.
Hovedforretning
Rustfri stålspole,koldvalset coil, galvaniseret spole, PPGI, PPGL, Bølgeplade
Det leverer også galvaniseringstjenester, futures, forarbejdning (eller forarbejdning med leverede materialer), opskæring, nivellering, nulskæring, formforsøg og afskæring til længde. Det har 16 års brancheerfaring og rige ressourcer.
Forretningssamarbejde: +86 15824687445
Email: gi@gneesteel.com
Officiel hjemmeside: https://www.galvanizedsteels.com/