Det koldvalsede smalbånd er fremstillet af varmvalset smalbåndsstål, og et smalt båndstål med en tykkelse på højst 4 mm og en bredde på højst 600 mm fremstilles ved en koldvalsemetode.
Den traditionelle proces med koldvalsede båndproduktion består af flere trin med bejdsning, valsning, udglødning, skæring, bratkøling og færdigvareemballering. I den nuværende koldvalsede smalbåndsstålindustri er udstyrsniveauet i hver proces ujævnt, og der er fordele og ulemper, men generelt er niveauet af produktionsudstyr af bredbåndsstål ret anderledes. Produktionsegenskaberne for koldvalset smalbåndsstål bestemmer dog, at udstyrsniveauet ikke behøver at være lige så højt som bredbåndsstålproduktionsudstyret. Hvordan man sikrer produktionsudstyrsniveauet for koldvalset smalbåndsstål har visse egenskaber sammenlignet med nutidens miljøbeskyttelse og kvalitet.
2.1 Bejdsningsproduktionsprocesudstyr. Tidligere blev svovlsyrebejdsningsmetoden af æsketypen i vid udstrækning brugt til fremstilling af koldvalset smalbåndsstål af høj kvalitet. Efter flere års udvikling er den kontinuerlige bejdselinje blevet meget brugt i forskellige koldvalsede smalbåndsstålproduktionsanlæg, men udstyrsniveauet er generelt bagud, og den nuværende produktionslinje skal løse følgende problemer.
(1) Behandling af syretåge og affaldssyre. Syretåge øger ikke kun syreforbruget, tærer på anlæg og udstyr, men tærer også overfladen på stålbånd, der ikke transporteres i tide, og lægger et stort pres på miljøet.
(2) En bejdseopvarmningsanordning. De fleste producenter vurderer investeringsomkostningerne ved at bruge damp som varmekilde til direkte eller indirekte at opvarme syreopløsningen, mangler syretemperaturkontrolsystemet, påvirker stabiliteten af bejdsekvaliteten og produktionskapaciteten og spildenergi. Det anbefales at bruge udstyr til kontrol af bejdsetemperatur.
(3) Bejdsehastighed. I bejdselinjen kan hastigheden justeres. Efterhånden som bejdsningen forlænges, falder surhedsgraden, jernionen stiger, og bejdsningstiden skal forlænges. Spild syre for at undgå forekomst af syre eller syre i overfladen af stålbåndet. Det anbefales at bruge frekvenskonverteringsteknologi i produktionslinjen for at få den kontinuerlige bejdsehastighed til at blive til justerbar hastighed.
For den fremtidige udvikling, efter den varmvalsende tropiske produktionslinje, bør flerpartskapitalsamarbejde vedtages for at bygge en teknologisk avanceret tårn-type kontinuerlig bejdselinje med samme niveau af bredbånd, og affaldssyrevæsken bør reduceres med saltsyre syreregenereringsteknologi til at erstatte det nuværende udstyr. Niveauet er generelt bagud med en bred vifte af punkter, en bred vifte af forurening og en relativt koncentreret kontinuerlig bejdselinje. Den koldvalsede båndmølle bruger direkte det syltede rustsikre båndstål efter bejdsning, og løser således fuldstændigt miljøpåvirkningen fra den koldvalsede båndmølle, reducerer produktionsomkostningerne og gør produktionsmiljøet virkelig rent.
Koldvalset galvaniseret stålspole
