1.Hvorfor revner zinklaget, når det bøjes?
Plasticitetsforskelle i metaller: Basisstålet (normalt blødt stål) og zinkbelægningen er to forskellige metaller med varierende duktilitet og flydespænding. Zink er blødere end stål, men dets plastiske deformationskapacitet har grænser.
Grænsefladebinding og tykkelse: Under bøjning gennemgår stålbasen plastisk deformation. Zinkbelægningen på den ydre overflade presses til spænding, mens zinkbelægningen på den indvendige overflade komprimeres. Når den påførte belastning (spænding eller kompression) overstiger zinkbelægningens iboende tolerance, revner den for at aflaste spændingen.
2. Hvad er de vigtigste faktorer, der påvirker graden af revnedannelse i zinklaget?
Galvaniseringsproces: Varmgalvanisering-: Zinklaget er tykkere (normalt 50-200 μm eller mere), og danner et sprødt jern-zink-legeringslag med underlaget. Dette lag er mest modtageligt for revner og afskalning, når det bøjes.
- Elektrogalvanisering: Zinklaget er tyndere (normalt 5-20μm), hvilket resulterer i en mere ensartet struktur og ren zink. Det giver bedre bøjningsegenskaber end varmgalvanisering og er mindre modtageligt for kraftig afskalning.
Bøjningsradius: Jo mindre bøjningsradius (dvs. jo skarpere bøjning), jo større træk- og trykbelastninger på zinklaget, hvilket gør det mere modtageligt for revner. Forøgelse af bøjningsradius er den mest effektive måde at reducere revner på.
Zinkbelægningstykkelse: Under de samme bøjningsforhold, jo tykkere zinkbelægningen er, jo større indre belastning vil den blive udsat for, og jo mere modtagelig er den over for revner. Til dele, der kræver kraftig bøjning, vælges sædvanligvis materialer med en lavere "belægningsvægt" (dvs. en tyndere zinkbelægning).
3. Betyder revnedannelse i zinklaget, at den anti-korrosionsevne er svigtet?
Mikrorevner er normale: Under strenge bøjningstests tillades små revner i zinklaget, umærkelige for det blotte øje. Så længe disse revner ikke trænger ind i stålunderlaget, og zinklaget mellem revnerne forbliver intakt, beskytter de stadig stålet gennem princippet om anodisk offerbeskyttelse.
Spartling er farlig: Hvis bøjning får store områder af zinklaget til at sprænge, hvilket blotlægger store områder af stålunderlaget, vil disse udsatte områder være ubeskyttede og vil hurtigt udvikle rødrustkorrosion.
Anodisk offerbeskyttelse: Selv hvis en lille mængde stålsubstrat blotlægges på revnestedet, vil det omgivende intakte zinklag fortrinsvis korrodere (ofre sig selv) og derved beskytte det blottede stål. Denne beskyttende effekt er effektiv, så længe revnerne ikke er brede eller tæt pakket.
4.Hvordan kontrollere og evaluere?
Designfase:
Vælg den passende galvaniserede plade baseret på graden af bøjelighed. For eksempel er elektro-galvaniseret plade mere velegnet til komplekse formede dele.
Brug en større bøjningsradius, når du designer.
Produktion og materialevalg:
For dele, der kræver fremragende bøjningsevne, skal du anmode din leverandør om en varm-dyp galvaniseret plade med "god bøjbarhed". dette vil optimere produktionsprocessen.
Vælg en måler med en tyndere belægning.
Kvalitetskontrol:
Industristandarder (såsom ASTM, ISO og GB) inkluderer ofte specifikke bøjningstestmetoder til vurdering af belægningsadhæsion.
En almindelig metode involverer at bøje en prøve 180 grader omkring en akse med en specificeret diameter (f.eks. 0a, hvilket betyder en tæt pasform) og inspicere den ydre overflade for zinkflager (ikke mikro-revnedannelse). Acceptabel vedhæftning bestemmes typisk af "ingen afskalning af zinkbelægningen til det punkt, hvor den kan fjernes med en negl."
5. Sammenfattende, hvad er virkningen af, at zinklaget revner efter bøjning af galvaniseret spole?
Revner: Mikrorevner i zinklaget er almindelige efter bøjning af galvaniserede spoler, især for tykkere varmgalvaniserede-lag.
Kontrol er nøglen: Ved at vælge det passende materiale (bearbejdning, zinklagstykkelse) og bruge en tilstrækkelig stor bøjningsradius kan revnedannelser holdes inden for acceptable grænser.
Mikrorevner er ikke nødvendigvis ensbetydende med svigt: Så længe der ikke er alvorlig afskalning af zinklag, fører mikrorevner generelt ikke umiddelbart til tab af korrosionsbeskyttelse, da den offeranodiske beskyttelse af zinken stadig består.