1.Hvad er de vigtigste former for dæmpning og de dermed forbundne risici?
Overfladekorrosion (den mest kritiske og almindelige risiko)
Proces: Fra indledende vandmærker/fingeraftryk → overfladerust (gulrust) → gruber, rusthuller → korrosion på store-områder, endda perforering.
Konsekvenser:
Direkte nedgradering eller skrot: Korrosion er irreversibel. Let rust kan forårsage, at et produkt nedgraderes fra Grade 1 til Grade 2; kraftig rust (især rustgruber) vil resultere i direkte skrotning.
Påvirker efterfølgende forarbejdning: En rusten overflade fremskynder sliddet af stanse- og bukkematricer, hvilket fører til ru og ridser. Ved svejsning vil rustlaget påvirke svejsekvaliteten.
Skadelige belægninger: Korrosion er en stor fjende af belægninger (spraymaling, pulverlakering), som i alvorlig grad påvirker belægningens vedhæftning og forårsager blærer og afskalning.
Rustsvigt-Forebyggende olie/beskyttelsesfilm
De fleste koldvalsede-coils er belagt med rust-forebyggende olie eller en midlertidig beskyttelsesfilm på fabrikken. Efter længere-opbevaring kan oliefilmen tørre ud, fordampe eller blive ujævnt fordelt og miste sin beskyttende funktion; den beskyttende film kan også ældes og revne.
Konsekvens: Tab af den rustforebyggende barriere- fremskynder den førnævnte rustproces.
Kantskader og mellemlagsridser
Længere tids opbevaring, især ujævn stabling eller på ujævnt underlag, kan forårsage mikro-glidning mellem lagene af rullematerialet under dets egen vægt og belastning, hvilket resulterer i ridser og fordybninger.
2.Hvad er de vigtigste opbevaringsfaktorer, der fører til nedbrydning?
Fugtighed (afgørende faktor): Relativ fugtighed (RH) er en katalysator for stålrustning. Generelt skal RH på lager være < 60 %; over 70 % øger risikoen for korrosion drastisk. Sydlige regnsæsoner og kystområder er miljøer med høj-risiko.
Temperatursvingninger: Store daglige eller sæsonbestemte temperaturforskelle forårsager let kondens på ståloverfladen (almindeligvis kendt som "fugt"), en væsentlig årsag til lokal grubetæring.
Ætsende atmosfærer: Nærhed til kemiske anlæg, havsaltspray og industristøv (indeholdende svovl- og chloridioner) i nærheden af lageret fremskynder korrosion i høj grad.
Forkerte opbevaringsmetoder:
Direkte jording: Jordfugt siver opad.
Manglende polstring eller forkert støtte: Forringer ventilationen og forårsager let deformation.
For høj eller ujævn stabling: Øger det indre tryk, hvilket fører til slid.
Åbent-luftlager eller utæt lager: Dette er det værste-scenarie, der hurtigt fører til masseophugning.
3.Hvad er de korrekte retningslinjer for lang-lagring?
Miljøkrav:
Indendørs lager: Oprethold et tørt, godt-ventileret miljø fri for ætsende gasser.
Temperatur- og fugtighedskontrol: Optimale forhold er en temperatur på 20-25 grader og en relativ luftfugtighed på 40-60%. En temperatur- og fugtighedsmåler er påkrævet til overvågning.
Opbevaringsmetode:
Polstret og dækket: Rullematerialer skal placeres på tørre træpuder, undgå kontakt med jorden. Dæk om nødvendigt toppen med en regntæt klud eller plastikfilm (sørg for sideventilation for at forhindre, at der ophobes fugt i at forsegle).
Opretstående opbevaring: Lodret opbevaring (aksial retning vinkelret på jorden) foretrækkes, da det hjælper med at bevare formen og reducerer mellemlagstrykket.
Mærkning og registreringer: Overhold strengt "først-ind, først-ud"-princippet og noter tidspunktet for modtagelsen.
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse:
Inspicer regelmæssigt (f.eks. kvartalsvis) overfladen af rullematerialerne, især kanterne og bunden.
For olierede produkter, hvis oliefilmen viser sig at være tør, kan du overveje at påføre den samme type rustforebyggende-olie igen.
For produkter med forseglet emballage (f.eks. dampfase rusthæmmende papir + plastikpose), skal du kontrollere emballagens integritet.
4. Da koldvalsede-coils ikke har rustfrit ståls korrosionsbestandighed, hvad er nøglefaktoren for deres langtidsopbevaring-?
Dens langsigtede lagringsevne afhænger af "rustforebyggelse". Med korrekt opbevaring kan dens ydeevne opretholdes i mange år.
Nedbrydning er i det væsentlige en "forringelse af overfladens tilstand" snarere end en grundlæggende ændring i selve materialet.
5.Hvad skal kontrolleres før brug af rullematerialer, der har været opbevaret i længere tid?
For rullematerialer, der har været opbevaret i længere tid, skal der inden brug udføres en grundig inspektion for at vurdere rustgraden, og der kan være behov for overfladebehandling (såsom rengøring og bejdsning), hvilket vil øge omkostninger og procedurer.