1.Hvorfor deformeres den galvaniserede spole efter at være blevet rullet ud?
Intern stress (hovedårsagen):
Oprulningsspænding: Galvaniserede spoler er i sagens natur krøllede, og betydelige indre spændinger akkumuleres i materialet under oprulning og-langtidsopbevaring.
Bearbejdningsspænding: Ujævn indre spænding kan også indføres under de tidligere valse- og galvaniseringsprocesser.
Udretningsproces: Udretningsmaskinen (nivelleringsmaskinen) bøjer og udretter stålpladen gentagne gange ved hjælp af en række ruller for at eliminere disse indre spændinger og opnå en flad finish. Ukorrekt justering eller utilstrækkelig udstyrskapacitet kan imidlertid forhindre fuldstændig eliminering af disse indre spændinger, hvilket fører til restspændingsfrigivelse, efter at stålpladen er klippet, hvilket resulterer i deformation.
Udstyr og procesfaktorer:
Opretningsmaskinens nøjagtighed: Ældning og slid på udstyret kan forårsage ujævn rulleparallelisme og tryk.
Forkerte parameterindstillinger: Parametre såsom reduktion af glattevalsen og opretningshastighed, der er upassende for pladens tykkelse og materiale, kan resultere i over-retning eller under-retning.
Spændingskontrol: Ustabil spændingskontrol på udretningslinjen kan trække eller klemme pladen, hvilket forårsager deformation. Væsentlige problemer:
Dårlig pladeform: Nogle galvaniserede spoler har allerede let bølgede eller skæve former, når de forlader fabrikken, hvilket bliver tydeligt efter udfladning.
Ujævn tykkelse: Store tykkelsestolerancer kan også føre til forskellige forlængelseshastigheder i forskellige områder under det samme udretningstryk, hvilket resulterer i deformation.
2.Hvad er de almindelige former for deformation?
Bølger
Kantbølger: Bølger vises langs pladens kanter.
Midterbølger: Bølger vises i midten af pladen.
Dette er den mest almindelige form for deformation, primært på grund af ujævn spændingsfordeling i pladen, hvilket resulterer i inkonsekvent kompression eller forlængelse langs dens længde.
Bøjning: De fire hjørner af pladen er ikke justeret, hvilket resulterer i et skævt udseende. Dette skyldes normalt ujævnt lokalt tryk fra nivelleringsvalserne.
Seglbøjning: Hele pladen udviser en ensartet bue over sin bredde, der ligner en segl. Dette er primært forårsaget af inkonsekvent forlængelse på begge sider af pladen under nivelleringsprocessen.
3.Hvordan forebygger og reducerer man deformation?
Vælg råvarer af høj-kvalitet:
Kilde fra velrenommerede stålværker for at sikre præcis kontrol af pladeform og tykkelsestolerancer.
Brug høj-præcisionsudfladningsudstyr:
Sørg for, at fladningsmaskinen er i god stand, med et tilstrækkeligt antal glattevalser (jo flere ruller, jo bedre glatningseffekt) og et avanceret kontrolsystem.
Optimer udfladningsprocesparametre:
Erfarne operatører justerer præcist udretningsvalsens tryk og fladningslinjespændingen baseret på tykkelsen, bredden og materialet af hver spole. Dette er det mest kritiske operationelle trin.
Korrekt løft og stabling:
Efter fladning skal pladerne løftes ved hjælp af flere nylonslynger parallelt for at undgå deformation forårsaget af enkelt-punktsløft med ståltove.
Pladerne skal stables vandret på en flad, robust platform. Stabler bør ikke være for høje for at forhindre deformation af de nederste lag på grund af langvarig belastning.
4.Hvordan analyserer man deformationen af galvaniserede spoler?
Mindre deformationer er almindelige og påvirker generelt ikke brugen.
Alvorlig deformation er et kvalitetsproblem, rodfæstet i dårlig råmaterialeform, dårlig præcision af udfladningsudstyret eller ukorrekte driftsprocedurer.
5.Hvordan håndterer man let deformation?
Når den placeres fladt på en platform, er der let, lokaliseret bølgening eller vaklen.
Hvis du trykker med din hånd, kan det midlertidigt flade den ud, men den kan komme lidt tilbage, når du slipper trykket.
Denne deformation er generelt ikke et problem for de fleste ikke-præcisionsapplikationer.