1. Hvilke udfordringer udgør flangeprocessen for belægningen?
Hæmning er en proces, der bøjer kanten af et plademateriale mere end 180 grader for at skabe en tæt opsømt kant. Under denne proces gennemgår belægningen intens træk- og trykdeformation:
Yderside (bukket yderkant): Belægningen bærer den største trækspænding og kan fortyndes eller endda udvikle mikrorevner.
Indvendig side (bøjet inderkant): Belægningen bærer trykpåvirkning og kan samle sig eller rynke.
2.Hvad er manifestationerne og årsagerne til mikrorevner?
Manifestation: Ved høj forstørrelse kan den yderste kant af flangen afsløre fine, diskontinuerlige netværksrevner i belægningen. Disse revner findes typisk kun i selve belægningen, strækker sig ikke til substratet og forårsager ikke afskalning af belægningen i stor skala.
Årsag: Fleksibiliteten og duktiliteten af belægninger (især topbelægninger) har fysiske grænser. Når bøjningsradius (R-vinklen) er for lille eller underlaget er tykt, overskrider trækspændingen belægningens elasticitetsgrænse.
Påvirkning: For de fleste applikationer (såsom husholdningsapparater og byggeri) påvirker disse mikrorevner ikke korrosionsbestandigheden eller udseendet, fordi revnerne er lukkede, og underlaget ikke er blotlagt. Det bestemmes af belægningsmaterialets egenskaber og betragtes ikke som afskalning.
3.Hvad er de uacceptable manifestationer af "kvalitetsfejl"?
Manifestation: Belægningen skaller synligt af fra underlaget i plader eller bidder, hvilket blotlægger det underliggende underlag eller primer.
Årsager:
Dårlig belægningsvedhæftning: Dette er årsagen. Hvis forbehandlingen er utilstrækkelig, eller belægningen ikke hærder ordentligt, vil selve vedhæftningen være utilstrækkelig.
Utilstrækkelig substratforlængelse: Underlaget revner før belægningen, når det bøjes.
Forkert behandling: Bøjningsradius er for lille, flangehastigheden er for hurtig, formdesignet er urimeligt, eller overfladeslid forårsager ridser.
Forkert belægningsvalg: Brug af en belægning, der er for hård eller for skør (mangler fleksibilitet) til at håndtere den krævende flangeproces.
4. Hvad er de vigtigste faktorer, der påvirker kvaliteten af flange?
Belægningsfleksibilitet: Belægningens T-bøjningsværdi er en direkte indikator. Jo mindre T-bøjningsværdien er (f.eks. T1, T2), jo bedre belægningsfleksibilitet og jo stærkere modstand mod kantrevner. Polyesterbelægninger er generelt bedre end de mere skøre PVDF-belægninger.
Bøjningsradius (R-vinkel): Jo mindre R-vinklen er, jo større er risikoen for revner. Under design bør en større R-vinkel bruges så meget som muligt, mens kravene stadig opfyldes. Generelt skal bøjningsradius være større end eller lig med pladetykkelsen (1t).
Underlagsmateriale og tykkelse: Jo tykkere underlaget er, desto større er belastningsforskellen mellem inder- og ydersiden under flangening, og jo højere er risikoen. Galvaniserede stålplader er generelt mere fleksible end aluminiserede zinkplader.
5.Hvordan identificerer og forhindrer man afskalning?
For-behandling: Materialevalg og verifikation
Klar teknisk aftale: Angiv tydeligt flangekravene til leverandøren, og anmod om tilsvarende T-bøjningstest- (f.eks. T2, T3) og cupping-testrapporter (Erikson-værdi). Disse er laboratorietest til at forudsige støbeydelse.
Prøvebehandling: Før masseproduktion skal du udføre faktiske flangetest på små prøver for at kontrollere kanttilstanden.
Under behandlingen: Overvåg processen
Inspicer formen: Sørg for, at de arbejdende dele af flangeformen er glatte, uden defekter og fri for rust.
Optimer parametre: Juster den passende flangehastighed og -tryk.
Overhold skærekanten: Kvaliteten af den langsgående klipning før flange skal være god; grater vil forårsage spændingskoncentration og fremkalde revner.
Efter-behandling: Inspektionsstandarder
Visuel inspektion: Belægningen på flangekanten skal være kontinuerlig og glat uden synlig afskalning.
Fingeraftryk/tape-test: Rids den yderste kant af flangen med din negl, eller påfør og træk tapen af for at kontrollere, om en belægning er skrabet af eller fjernet. Hvis det er tilfældet, er vedhæftningen utilfredsstillende.
Saltspraytest (hvis nødvendigt): Hvis ekstremt høj korrosionsbestandighed er påkrævet, kan der udføres en saltspraytest på flangeprøven for at observere, om rød rust fortrinsvis forekommer ved flangeområdet, for at verificere, om dens faktiske korrosionsbestandighed er kompromitteret.