1.Hvad er ydelsen og egenskaberne ved polyesterbelægning?
Kerneingredienser: Mættet polyesterharpiks som den primære film - Formende middel kombineret med pigmenter, tilsætningsstoffer og andre tilsætningsstoffer.
Procesegenskaber: Belægningstykkelsen er typisk 10 - 25μm (foran), med en 5-10μm epoxy-bagfrakke (for at forbedre vedhæftningen) anvendt bagpå. Belægningen påføres ved rullebelægning og hærdes derefter ved bagning af høj temperatur.
Nøgleydelse:
Fordele: Meget omkostninger - Effektive, rige farveindstillinger (tilpasses i mat- og glansfinish), moderat syre- og alkali -resistens og aldringsmodstand ved stuetemperatur, der er egnet til ikke - ekstreme miljøer.
Ulemper: Modtagelig for falmning og kridtning (belægningsoverfladeskalning), når de udsættes for stærke UV -stråler (f.eks. I plateauer og tropiske regioner) eller høj luftfugtighed (f.eks. Kystregioner).
Anvendelser: Almindelige fabriksbygninger og lagertag/vægge, midlertidige strukturer og indvendig udsmykning (f.eks. Partitioner og suspenderede lofter) i indre områder.
2.Hvad er belægnings- og kernekomponenterne og processkarakteristika for silikone modificeret polyesterbelægning?
Kernekomponent: Silikoneharpiks tilsat til polyesterharpiks (typisk i et forhold på 10%-30%) for at forbedre vejrbestandigheden.
Procesegenskaber: Belægningstykkelse ligner PE (15-25μm på fronten), hærdningstemperaturen er lidt højere, og molekylstrukturen er mere stabil.
Nøgleydelse:
Fordele: Vejrmodstand er 30% - 50% højere end PE, med forbedret UV- og kridtbestandighed, langvarig farveopbevaring (5-10 år) og højere hårdhed end PE, hvilket resulterer i forbedret ridsemodstand.
Ulemper: Gennemsnitlig opløsningsmiddelresistens, 10% -20% højere pris end PE.
Gældende applikationer: Regioner med specifikke vejrbestandighedskrav (såsom subtropiske og tempererede kystregioner), midten af - til høje - slutfabriksbygninger, kommercielle bygningsvægge og tankstation baldakiner.
3. Hvad er kerneprocesser og egenskaber ved polyvinylidenfluoridbelægning?
Kernekomponenter: PVDF -harpiks (en fluor - indeholdende harpiks) bruges som en film - dannelse af materiale kombineret med specialiserede pigmenter (såsom titandioxid og uorganiske pigmenter). Det består typisk af en to - lagstruktur (primer + topcoat) (total tykkelse 25-40μm).
Procesegenskaber: Kræver høj - temperaturbagning (230-250 grad) til hærdning. Belægningen udviser stærk vedhæftning til underlaget, og dets molekylære struktur indeholder fluoratomer, hvilket resulterer i ekstremt høj stabilitet.
Nøgleydelse:
Fordele: Fremragende vejrbestandighed, med lange - udtryk eksponering for stærke UV -stråler, høj saltspray (kyst- og marine miljøer), høj temperatur og høj luftfugtighed og modstand mod falmning og kridt i 15 - 20 år. Det tilbyder også stærk modstand mod syrer, alkalier og opløsningsmidler (såsom olier og kemiske reagenser) og fremragende selvrensende egenskaber (regnvand kan vaske overfladetpletter).
Ulemper: Høj pris (30% - 50% højere end SMP), relativt begrænsede farveindstillinger (hovedsageligt standardfarver, med høje tilpasningsomkostninger til specielle farver). Anvendelige scenarier: High-end kommercielle bygninger (såsom indkøbscentre og kontorbygninger), kystbygninger, kemiske planter (med ætsende gasser) og tag/vægge i ikoniske bygninger (hvor udseendet skal opretholdes i lang tid).
4.Hvad er kernekomponenterne og processkarakteristika ved akrylbelægning?
Kernekomponent: Akrylharpiks er den primære film - dannende stof, typisk påført som en enkelt frakke (8-15μm tyk).
Procesfunktioner: Lav hærdningstemperatur, høj produktionseffektivitet og lave omkostninger.
Nøgleydelse:
Fordele: Levende farver, stærke dekorative egenskaber, acceptabel kort - term vejrbestandighed og lav pris.
Ulemper: Dårlig lang - udtryk vejrbestandighed (tilbøjelig til at falme og revne inden for 3-5 år), svag vand og ridsemodstand.
Anvendelser: indendørs dekoration (såsom visningssager, partitioner og midlertidige indvendige vægge) og lukkede miljøer, der ikke er udsat for ydersiden (såsom partitioner inden for lagre). Ikke egnet til udendørs brug.
5. I henhold til belægningsstrukturen, hvilke kategorier kan den opdeles i?
Enkelt - frakke: kun en belægning påføres på den forreste overflade (såsom akryl, nogle PE). Denne metode er lav - omkostninger, men har svag vedhæftning og holdbarhed og bruges for det meste indendørs.
Dobbelt - frakke: "Primer + topcoat" (såsom PVDF, SMP). Primeren forbedrer vedhæftningen til underlaget, mens topcoaten giver vejrbestandighed og dekorative egenskaber. Dens holdbarhed er langt bedre end en enkelt - frakke -metode.
Triple - frakke: "Primer + topcoat + clearcoat" (brugt i et begrænset antal høje - slutapplikationer). Clearcoat forbedrer glans og selv- rengøringsegenskaber yderligere. Denne metode er ekstremt dyr og bruges for det meste på ikoniske bygninger.