1. Hvad er kravene til galvaniserede stålmaterialer i højhuse?
Zinklagstykkelse/kvalitet: Standarden specificerer den minimale lokale zinklagstykkelse eller minimumsbelægningskvalitetskrav pr. Enhedsareal for forskellige ståltykkelser. Højhuse kræver normalt et højere niveau af korrosionsbeskyttelse og kan kræve et tykkere zinklag (for eksempel højere end standardkravene), som skal afklares under design og indkøb.
Udseende Kvalitet: Belægningen skal være kontinuerlig, ensartet, glat, uden manglende plettering, sagging, zinkknudler (eller zinkknudler inden for det tilladte interval), skrælning, indeslutninger og andre defekter, der påvirker antikorrosionsydelsen eller udseende.
Adhæsion: Belægningen skal have god vedhæftning og er ikke let at skrælle af under transport, håndtering, behandling og installation.
2.Hvad er designkravene til anvendelse af galvaniseret stål i højhuse?
Strukturelt design: Strukturelt design skal opfylde kravene i den ultimative lejekapacitetstilstand og den normale brugsgrænse tilstand under hensyntagen til den lette stigning i komponentstørrelse forårsaget af galvanisering (normalt 50-100 mikron pr. Side, som kan ignoreres).
Undgå flydende ophobning: komponentdesign skal undgå dannelse af lukkede rum eller riller, der er tilbøjelige til vandakkumulering, for at forhindre, at restsyre eller vand efter galvanisering ikke kan udledes, hvilket resulterer i "hvid rust" korrosion eller intern korrosion. Drænhuller og ventilationsåbninger skal designes.
Forbindelsesdesign: Vær særlig opmærksom på effekten af at galvanisere på friktionstype højstyrkeboltforbindelser og svejseforbindelser.
3. Hvad er kravene til at bruge galvaniseret stålopbevaring i højhuse?
Opbevares i et tørt, godt ventileret område, fortrinsvis indendørs eller under et skur.
When stored outdoors, it should be elevated (>200 mm fra jorden) og dækket tæt med vandtæt klud for at forhindre akkumulering af vand.
Komponenter i forskellige specifikationer og længder skal klassificeres og stables pænt for at undgå gensidig komprimering, der kan forårsage deformation eller skade på belægningen.
Undgå direkte kontakt med metaller såsom kobber, messing og rustfrit stål (hvilket kan forårsage galvanisk korrosion).
4. Hvilke forholdsregler skal der tages under installationen på stedet?
BESKYTTELSE: Under installationen skal det galvaniserede lag kontinuerligt beskyttes mod skader (ridser, kollisioner, svejsespruvning osv.).
Svejsning: Svejsning på stedet skal strengt følge svejseprocesreglerne for galvaniseret stål, og ventilation og personlig beskyttelse skal udføres godt (for at forhindre zinkfumeforgiftning). Det beskadigede område skal straks behandles med den foreskrevne anti-korrosionsbehandling efter svejsning (se punkt 4).
Boltforbindelse: Installer friktionstype højstyrkebolte i henhold til designkrav for at sikre, at den specificerede forspænding opnås. Vær opmærksom på at beskytte det galvaniserede lag af boltene (hvis nogen) og friktionsoverfladen på forbindelsespladen.
Undgå kontakt: Galvaniserede stålkomponenter bør undgå direkte kontakt med ungalvaniseret almindeligt kulstofstål og beton (især nyligt hældt våd beton) for at forhindre galvanisk korrosion eller korrosion af zink med alkaliske stoffer i beton. Isolerende pakninger (såsom nylon, gummi, neoprenpakninger) eller belægninger skal bruges til isolering.
Undgå vandopsamling: Efter installation skal du sikre dig, at de designede dræningshuller og -åbninger er uhindret, og der dannes ingen langvarig vandakkumuleringsområder på komponenterne.
5. Hvad er kravene til test og kvalitetskontrol?
Galvaniseret laginspektion: Fabriksinspektion: Galvaniseringsanlægget skal give et kvalitetscertifikat for hvert parti produkter, inklusive substratoplysninger, belægningstykkelse (måling af magnetisk tykkelse), resultatinspektionsresultater, adhæsionstestresultater (såsom hammertest) og overholdelsesstandarder.
Geninspektion på stedet: Konstruktionsenheden eller overvågningsenheden skal gennemføre prøveudtagning af geninspektion af de galvaniserede stålkomponenter, der kommer ind på stedet. Inspektionspunkterne inkluderer normalt: udseende kvalitet (visuel inspektion)
Belægningstykkelse (Magnetisk tykkelsesmålerpletcheck)
Verifikation af produktgaranti
Inspektion efter svælte reparation: Visuel inspektion og tykkelsesinspektion (tørfilmtykkelsesmåler) af antikorrosionsbelægningen repareret efter svejsning