Hvilket niveau af korrosionsbeskyttelse kan DC01 Cold - rullet stål opnå efter maling?
Korrosionsbeskyttelsesydelsen af malet DC01 Cold - Rullet stål har ikke et fast, samlet niveau. I stedet afhænger det af fire nøglefaktorer: coating -systemdesign, substratforbehandlingskvalitet, applikationsproces og driftsmiljøet. Under forskellige betingelser kan korrosionsbeskyttelsesniveauet variere fra "grundlæggende indendørs beskyttelse" til "medium - til - høj - niveau udendørs vejrbestandighed." Følgende detaljer dette ved hjælp af fælles industristandarder (såsom ISO 12944):
1. nøglefaktorer, der påvirker korrosionsbeskyttelsesniveauet
Før man bestemmer et specifikt niveau, er det vigtigt først at forstå de følgende fire nøglevariabler, der direkte bestemmer den ultimative korrosionsbeskyttelse:
Belægningssystem (primer + topcoat -kombination og antal frakker)
Enkelt belægning (f.eks. Kun en topcoat): tilbyder svag korrosionsbeskyttelse og er kun egnet til tørre indemiljøer.
Kombineret belægning (Primer + topcoat eller Primer + Midcoat + Topcoat): forbedrer korrosionsbeskyttelsens korrosion og er mainstream -industriens løsning. Almindelige, effektive kombinationer: Epoxy -primer (stærk vedhæftning, korrosionsbestandighed) + polyurethan -topcoat (forvitring og aldringsmodstand) eller epoxy -primer + fluorcarbon -topcoat (overlegen vejrbestandighed, der er egnet til meget korrosive miljøer).
Substrat forbehandlingskvalitet
DC01 Cold - Rullede ståloverflader er tilbøjelige til resterende olie og skala. Hvis forbehandling er ufuldstændig, kan belægningen let skræl og boble, hvilket direkte reducerer korrosionsmodstanden.
Kvalificeret forbehandling: Substratoverfladen skal gennemgå en proces med "affedende → rustfjernelse (såsom sandblæsning, pickling) → fosfatering/passivering" for at opnå SA2,5 (sandblæsning, rustfjernelse, ingen synlig olie eller skala, resterende rust mindre end eller lig med 5%) eller ST3 (manuel rustfjernelse, ren overflade).
Dårlig forbehandling (simpel aftørring): Selv maleri kan reducere korrosionsbestandigheden markant. Ansøgningsproces (filmtykkelse, tørring og hærdning)
Belægning af filmtykkelse: Dette er en nøglespecifikation, der typisk kræver "primerfilmtykkelse større end eller lig med 40μm + topcoat -filmtykkelse større end eller lig med 60μm," med en total filmtykkelse større end eller lig med 100μm (større end eller lig med 120μm til udendørs brug). Utilstrækkelig filmtykkelse kan resultere i, at ætsende medier, der trænger ind i belægningen.
Tørring og hærdning: Belægningen skal hærdes fra overfladetør til at tørre fuldt ud i henhold til belægningskrav (f.eks. Rumtemperaturhærdning eller høj - temperaturbagning). Ufuldstændige hærdede belægninger er tilbøjelige til revner og fiasko.
Brug miljø (korrosionsgrad)
Jo mere ætsende miljøet er, jo højere skal kravene til belægningssystemet og det tilsvarende korrosionsbestandighedsniveau matches:
Mild korrosion: indendørs tørre miljøer (f.eks. Hus på kontorudstyr);
Moderat korrosion: indendørs fugtige/let olieagtige miljøer (f.eks. Workshopskabe); Udendørs landdistrikter atmosfære;
Alvorlig korrosion: Udendørs industriel atmosfære (f.eks. Fabriksomgivelser), kystsaltsprøjtemiljøer og høje- fugtighedsworkshops (f.eks. Fødevareforarbejdning). Ii. Common Corrosion Protection Grade Reference (baseret på ISO 12944)
ISO 12944 er den globalt anerkendte standard for beskyttelsesbelægningssystemer for stålkonstruktioner, der også gælder for malet DC01 Cold - rullet stål. Dets centrale princip er at matche belægningssystemet til miljøens korrosivitet og at specificere holdbarheden (beskyttelsesvarigheden, før belægningen mislykkes):