1.Hvordan skal underlaget forberedes?
Ladning og afvikling: Metalsubstratspolen (såsom en galvaniseret spole) hejses op på afrulningsspolen.
Syning/Klipning: For at sikre kontinuerlig produktion forbindes halen af den ene spole til hovedet på den næste ved hjælp af en symaskine, eller hurtigt sammenføjet efter klipning. Dette giver mulighed for produktion uden at stoppe maskinen.
2.Hvordan udfører man forbehandling effektivt?
Dette er et afgørende trin, der sigter mod grundig rengøring af metaloverfladen og dannelse af en kemisk konverteringsfilm, der forbedrer vedhæftning og korrosionsbestandighed. Hvis forbehandlingen er utilstrækkelig, kan belægningen let skalle af.
Rengøring: Fedt, støv og andre forurenende stoffer fjernes fra underlagets overflade ved sprøjtning, børstning eller andre metoder.
Kemisk konverteringsbehandling: Den rengjorte strimmel kommer ind i et kemisk bad, hvor en tæt, ikke-metallisk kemisk omdannelsesfilm (såsom en fosfat- eller kromatfilm) dannes på overfladen gennem rullebelægning eller sprøjtning. Denne film:
Forbedrer belægningens vedhæftning i høj grad, hvilket gør det muligt for malingen at klæbe godt til underlaget.
Giver korrosionsbeskyttelse til underlaget og forhindrer korrosion i at starte under belægningen.
3.Hvordan påføres og bages det første lag korrekt?
Primerbelægning: Den for-behandlede strimmel kommer ind i belægningsmaskinen. En præcisionsrullecoater påfører primeren jævnt på både den øvre og nedre overflade af strimlen. Formålet med primeren er at:
Giver fremragende vedhæftning, hvilket sikrer en stærk binding til både underlaget og topcoaten.
Giv yderligere korrosionsbeskyttelse (primere indeholder typisk rust-hæmmende pigmenter).
Bagning og hærdning: Den primerbelagte-strimmel går ind i en lang for-hærdningsovn. Varmluftcirkulation i ovnen opvarmer strimlen, hvilket får opløsningsmidlet i primeren til at fordampe, harpiksen gennemgår en tværbindingsreaktion, og strimlen hærder til en film.
4.Hvordan opnår man korrekt belægning og bagning?
Topcoat Coating: Efter at primeren er hærdet, kommer strimlen ind i en anden coatningsmaskine, hvor den coates med topcoating ved hjælp af en præcisionsrullecoater. Topcoaten bestemmer følgende aspekter af den farve-coated coil:
Endelig farve og udseende (glathed, glans)
Vejrbestandighed (UV-modstand, modstandsdygtighed over for kridtning)
Kemisk resistens og forarbejdningsegenskaber (såsom fleksibilitet).
Bagning og hærdning: Strimlen placeres derefter i en præcisionsbage- og hærdningsovn for at hærde topcoaten fuldstændigt. Temperatur- og hastighedskontrol er ekstremt kritisk på dette stadium, hvilket direkte påvirker belægningens ydeevne og udseende.
5.Hvordan udfører man den endelige behandling og rulle-op?
Afkøling: Strimlen, der kommer ud af ovnen, er meget varm og skal afkøles til stuetemperatur af et luft-kølesystem.
Efter-behandling (valgfrit):
Prægning: Forskellige trækorn, stenkorn og andre teksturer presses på den coatede overflade ved hjælp af prægevalser.
Laminering (filmpåføring): En beskyttende film såsom PVC påføres overfladen, hvilket giver bedre ridse- og korrosionsbestandighed.
Fald- og spændingskontrol: I hele produktionslinjen sikrer et avanceret automatisk kontrolsystem, at båndet altid er centreret og opretholder en stabil spænding, hvilket er en forudsætning for at sikre ensartet belægning og produktkvalitet.
Tilbagespoling og emballering: Til sidst bliver de perfekt formede farvebelagte-ruller spolet tilbage og bundtet og pakket i overensstemmelse med kundens krav. Beskyttelsesfilm påføres normalt for at forhindre ridser under transport.