1.Hvad er kernemekanismen?
Når de strømførende plader reagerer med den alkaliske opløsning, sker der en voldsom elektrolytisk reaktion på overfladen af stålbåndet, der genererer en stor mængde gas, som er drivkraften i hele renseprocessen.
Katodereaktion: Når stålbåndet fungerer som katode, sker der en reduktionsreaktion på overfladen, hvorved der frigives et stort antal små brintbobler.
Reaktionsformel: 2H⁺ + 2e⁻ → H₂↑
Anodisk reaktion: Når stålbåndet fungerer som anode, sker der en oxidationsreaktion på overfladen, som frigiver større iltbobler.
Reaktionsformel: 4OH⁻ - 4e⁻ → 2H₂O + O₂↑
2. Hvilke tilgængelighedsfunktioner er tilgængelige?
Udover affedtning har elektrolytisk rensning en anden skjult funktion. I denne proces fungerer stålbåndet som katode, der reducerer silikaterne i renseopløsningen og afsætter en glasagtig dielektrisk film med en tykkelse på ca. 2,3 nanometer på overfladen. Denne film er afgørende, da den forhindrer stålspolen i at klæbe sammen mellem lagene på grund af høj temperatur og tryk under den efterfølgende udglødningsproces og dermed sikre produktkvaliteten.
3. Hvorfor er elektrolytisk rengøring mere effektiv?
Kemisk rensning er primært afhængig af overfladeaktive stoffers emulgerende effekt til at opløse eller fortrænge oliepletter fra stålpladen. Dens effektivitet er begrænset til buler eller tæt bundne pletter.
Elektrolytisk rensning, der bygger på den kemiske proces, inkorporerer påvirkningen og afskalningseffekten af adskillige luftbobler. Når disse bobler dannes, vokser og løsner sig fra ståloverfladen, påvirker de konstant oliefilmen og "skubber" endda forurenende stoffer ud, der er skjult i mikroskopiske gruber. Derfor er dens forbedring i overfladerenhed uden sidestykke ved kemisk rengøring.
4.Hvad er fordelene og ulemperne ved katoderensning (brintudvikling)?
Høj effektivitet. Brintbobler er små og talrige med et stort samlet overfladeareal, hvilket resulterer i en stærk evne til at bortføre olie og emulgere, hvilket fører til højere rengøringseffektivitet.
Det genererede atomære brint kan trænge ind i stålmatrixen og forårsage brintskørhed (gør stålet skørt) og påvirker dets mekaniske egenskaber.
5.Hvad er fordelene og ulemperne ved anodisk rensning (iltudvikling)?
Det eliminerer risikoen for brintskørhed og har store iltbobler med stærk enkelt-enhedsbæreevne, hvilket gør det i stand til mere effektivt at fjerne faste partikler såsom jernpulver fra overfladen af stålbåndet.
Rengøringseffektiviteten er relativt lav, og korrosionen på udstyret (anodepladen) er også stærkere.