Spørgsmål: Hvad er forskellene mellem procesprincipperne for koldrulling og varm rulling?
A: Kold rullende: Hot Rullet Coil → Pickling (Descaling) → Kold rullende → Affedtning → Udglødning → Efterbehandling
(Udglødning er påkrævet for at eliminere arbejdshærdning)
Varm rullende: Opvarmningsplade → Rough Rolling → Finishing Rolling → Køling → Spirolering
(ved hjælp af høj temperatur til at reducere deformationsmodstand og direkte rullende)
Spørgsmål: Hvad er forskellen i ydeevne mellem kolde rullede og varme rullede produkter?
A: 1. overfladekvalitet
Kold rulling: Ingen jernoxidskala, glat og flad overflade, lav ruhed (, kan bruges direkte i scener med høje udseendekrav (såsom bilpaneler, husholdningsapparater) .
Hot Rolling: Overfladen er tilbøjelig til jernoxidskala (sortbrun) ved høje temperaturer, og overfladen er ru, hvilket kræver efterfølgende behandling (såsom pickling, maleri) før brug .
2. Dimensionel nøjagtighed
Kold rulling: Tykkelsestolerancen er ekstremt lille, og bredden og længden styres nøjagtigt, hvilket er velegnet til krav til høj præcision (såsom præcisionsinstrumentdele) .
Varm rullende: Metaldeformationen er stor under rullende høj temperatur, og den dimensionelle tolerance er stor, hvilket er velegnet til strukturelle dele med lav præcisionskrav .
3. Mekaniske egenskaber
Kold rullende: Arbejdshærdning forekommer under rullende, og styrken og hårdheden øges, men plasticiteten og sejheden reduceres; Plasticiteten kan gendannes efter annealing, og omfattende mekaniske egenskaber (såsom dyb tegningspræstation) opnås .
Hot rullende: Metallet gennemgår omkrystallisation ved høje temperaturer, eliminering af støbningsdefekter, raffinering af korn og har bedre plasticitet og sejhed, men styrken og hårdheden er lavere end for koldvalsede plader .
Spørgsmål: Hvad er forskellene i applikationsscenarierne for kold rulling og varm rulling?
A: kold rulling
Bilproduktion: kropspaneler, indvendige paneler, præcisionsdele
Fremstilling af hjemmeapparat: køleskabsskal, vaskemaskine indre tromme, aircondition panel
Konstruktionsindustri: Let stålkøl, dekorative paneler, højpræcisionsstålstrukturelle dele
Elektronisk udstyr: Mobiltelefonskal, computerkasse, præcisionsinstrumentramme
Rør og containere: Madkvalitets dåser (tinnet koldvalsede plader), højtryksbeholderplader
Varm rulling
Automobilfremstilling: ramme, chassisstruktur, hjul blank
Fremstilling af hjemmeapparat: køleskabsbase, klimaanlægsbeslag (efterfølgende behandling krævet)
Konstruktionsindustri: stålstang, I-bjælke, H-bjælke, varmvalset stålplade (til bærende struktur)
Elektronisk udstyr: almindeligt elektronisk udstyrsbeslag (lavere omkostninger)
Rørledning og beholder: almindelig industriel rørledning, opbevaringstankplade
Spørgsmål: Hvad er de vigtigste forskelle mellem koldrulling og varm rulling?
A: Kold rulling: Processen er kompleks (pickling, annealing osv. . er påkrævet), omkostningerne er høje; Rullende hastighed er langsom, og produktionskapaciteten er relativt lav; Almindelige produkttyper inkluderer koldvalsede plader, galvaniserede plader, farvebelagte plader og elektrisk stål .
Varm rulling: Processen er enkel, og omkostningerne er lave; Den kontinuerlige hot rullende produktionslinje er yderst effektiv og egnet til masseproduktion; Almindelige produkttyper inkluderer varmvalsede spoler, mellemstore og tykke plader og stålsektioner (såsom vinkelstål og kanalstål)
Spørgsmål: Hvordan vælger jeg i forskellige scenarier?
A: Kold rulling foretrækkes: scenarier, der kræver høj præcision, høj overfladekvalitet og kompleks dannelse (såsom biler, husholdningsapparater og præcisionsfremstilling) .
Hot rulling foretrækkes: scenarier, der kræver lave omkostninger, højstyrke strukturelle dele og enkel behandling (såsom konstruktion, generelle maskiner og industrielle rørledninger) .