1.Hvordan tester du hårdheden af en blyant?
Princip: Brug et sæt standardtegneblyanter fra blødest til hårdest (9B blødest → ... → B → HB → F → H → ... → 9H hårdest), rids belægningsoverfladen i en bestemt vinkel og med specifikt tryk for at finde blyanten med den højeste hårdhed, som ikke vil ridse belægningen.
Fælles områder:
Almindelig polyester (PE): Typisk omkring H. Dette er et afbalanceret valg, der balancerer hårdhed, fleksibilitet og omkostninger.
Silikone-Modificeret polyester (SMP): Højere hårdhed, typisk 2H til 3H. Det ofrer en vis fleksibilitet for bedre hårdhed, slidstyrke og pletbestandighed.
Høj vejrbestandig-polyester (HDP): Hårdhed svarende til eller lidt højere end almindelig polyester, ca. H til 2H, men dens største fordel ligger i fremragende vejrbestandighed og glans- og farvebevarelse.
Polyvinylidenfluorid (PVDF): Relativ lav hårdhed, typisk F til HB. Dette skyldes, at PVDF-harpiks i sig selv er meget blød, og dens kernefordele er fremragende fleksibilitet og uovertruffen vejrbestandighed og anti-pudringsegenskaber, hvilket gør den meget velegnet til dyb behandling og barske udendørs miljøer.
2.Hvordan tester man stivheden af en pendulstang?
Hårdhed måles ved den tid, det tager for et penduls amplitude at henfalde, når det svinger hen over belægningsoverfladen. Jo længere henfaldstid, jo højere hårdhed.
Denne metode afspejler bedre den interne molekylære struktur og tværbindingstæthed af belægningen, hvilket giver mere nøjagtige resultater, men den er ikke så intuitiv som blyanthårdhed.
3.Hvordan testes slidstyrken?
Selvom det ikke direkte kaldes "hårdhed", er det stærkt korreleret med slidstyrken af en belægningsoverflade. Det måles ved vægttabet af belægningen efter et vist antal cyklusser med rotation og gnidning med en specifik slibeskive. Belægninger med højere hårdhed har generelt bedre slidstyrke.
4. Hvad er de vigtigste faktorer, der påvirker belægningens hårdhed?
Harpikstype: Dette er den afgørende faktor. Som nævnt ovenfor bestemmer den molekylære struktur og egenskaber af forskellige harpikssystemer (polyester, silikone-modificeret polyester, PVDF) grundlaget for deres hårdhed.
Formulering og pigmenter: Andelen og typen af pigmenter og fyldstoffer i belægningsformuleringen påvirker hårdheden. Generelt kan tilsætning af uorganiske pigmenter og fyldstoffer forbedre hårdheden.
Hærdningsbetingelser: Farvebelagte-spoler kræver høj-ovnhærdning under produktionsprocessen. Tilstrækkelig bagetemperatur og -tid gør det muligt for belægningen at krydse- fuldstændigt og dermed opnå optimal hårdhed. Utilstrækkelig hærdning vil resultere i en blød belægning.
5. Når du foretager et valg, hvordan balancerer du hårdhed, fleksibilitet og vejrbestandighed?
Hvis dit produkt kræver hyppig rengøring eller kontakt med friktion, skal du vælge en SMP-belægning med højere hårdhed.
Hvis dit produkt kræver kompleks stempling eller dyb bearbejdning, skal du prioritere en lavere hårdhed, men mere fleksibel PVDF-belægning.
Til de fleste generelle anvendelser giver PE- eller HDP-belægninger den bedste omkostningseffektivitet-og afbalanceret ydeevne.