1.Hvad er bagningstemperaturen og egenskaberne ved polyester (PE) belægning?
Bagningstemperatur: Normalt 200 grader ~ 230 grader
Funktioner: Polyesterbelægning er en af de mest almindeligt anvendte typer farvebelagte spoler med god vejrbestandighed og processabilitet. Bagningstemperaturen skal opfylde harpikets tværbindingsreaktion (såsom reaktionen mellem polyester og hærdemiddel). For lav temperatur vil føre til ufuldstændig hærdning (dårlig belægningsadhæsion, utilstrækkelig hårdhed), mens en for høj temperatur kan forårsage nedbrydning af harpiks (misfarvning, øget letthed).
2. Hvad er egenskaberne og bagningstemperaturen i silikone modificeret polyester (SMP) belægning?
Bagningstemperatur: Cirka 220 grader ~ 250 grader
Funktioner: SMP-belægning introducerer siliciumelementer på grundlag af polyester, hvilket forbedrer vejrbestandigheden og varmemodstanden og er velegnet til langvarige udendørs eksponeringsscener (såsom bygning af tagpaneler). Højere bagningstemperatur kan fremme tværbindingen af silikoneharpiks og polyester og forbedre UV-modstanden og temperaturmodstanden for belægningen.
3.Hvad er bagningstemperaturerne og egenskaberne ved polyvinylidenfluorid (PVDF, fluorcarbonbelægning)?
Bagningstemperatur: Normalt 230 grader ~ 260 grad
Funktioner: PVDF-belægning har fremragende vejrbestandighed, kemisk resistens og anti-fydende egenskaber, og er en repræsentant for avancerede farvebelagte spoler (såsom gardinvægge, avancerede bygninger). Dens bagning skal nå den smeltende tværbindingstemperatur på fluororesinet for at sikre vedhæftning og langvarig stabilitet i belægningen og primeren, og temperaturkontrolnøjagtigheden er påkrævet for at være høj (afvigelsen skal kontrolleres inden for ± 5 grad).
4. Hvilke andre faktorer påvirker bagningstemperaturen?
Bagetid:
Temperatur og tid er i et synergistisk forhold. Bagetid kan forkortes ved høj temperatur (såsom 30 ~ 60 sekunder ved 260 grader) og udvides ved lav temperatur (såsom 1 ~ 2 minutter ved 200 grader). Det skal justeres i henhold til produktionsliniehastigheden (normalt 30 ~ 100 meter/minut) for at sikre, at belægningen er fuldt helbredt.
Belægningstykkelse:
Tykke belægninger (såsom tørfilmtykkelse> 30μm) kræver lidt højere temperaturer eller længere tider for at undgå ufuldstændig intern hærdning; Tynde belægninger kan sænkes passende for at forhindre overbage af overfladen.
Substrattype:
Den termiske ledningsevne af underlag, såsom galvaniseret ark, koldvalset ark og aluminiumsark, er forskelligt, og bagningstemperaturen skal finjusteres (såsom aluminiumsark opvarmes hurtigt, så en lidt højere temperatur kan være påkrævet).
Miljøbehov:
Lav VOC (flygtige organiske forbindelsesbelægninger) kan bruge lavtemperaturhærdningsformler, og bagningstemperaturen kan reduceres til 160 graders ~ 180 grad for at reducere energiforbrug og udstødningsemissioner.
5.Hvad er det centrale formål med bagning?
Essensen af coatingbagning er at bruge høj temperatur til at inducere tværbindingsreaktion mellem harpiks og hærdemiddel i belægningen (danner en tredimensionel netværksstruktur), mens opløsningsmidlet fordampes og til sidst giver belægningens nøgleegenskaber, såsom hårdhed, vedhæftning og korrosionsbestandighed. Utilstrækkelig temperatur vil føre til "under-ridende" (belægningen bliver blød og let at ridse), mens for høj temperatur vil føre til "overhyggelige" (belægningen bliver sprød, misfarvet og vedhæftning falder), så den skal kontrolleres strengt inden for procesområdet.