1.Hvad er sammenhængen mellem saltsyrekoncentration og temperatur?
Saltsyrekoncentration: Kontrolleres typisk mellem 15 % og 25 % (vægtprocent, refererer til koncentrationen af ny eller tilsat syre). Det mest almindeligt anvendte og effektive område er 18 % - 22 %.
Syreopløsningens temperatur: Kontrolleres typisk mellem 70 grader og 95 grader.
Relationship: Within a certain range, increasing the temperature is more effective in promoting pickling speed than simply increasing the concentration. However, excessively high temperatures (e.g., >95 grader ) vil føre til accelereret fordampning af saltsyre, hvilket resulterer i betydeligt spild, et barskt miljø og accelereret udstyrskorrosion.
2.Hvad er virkningerne af dynamiske kontrolparametre?
Koncentration af fri syre: Dette refererer til koncentrationen af effektiv HCl i bejdsebadet, som endnu ikke er indtaget. Dette er en direkte indikator for bejdsekapacitet og skal holdes på et vist niveau (f.eks. 3 % - 10 %) for at sikre tilstrækkelig bejdsekraft.
Fe²⁺-koncentration: Dette refererer til indholdet af opløst ferrochlorid i bejdsebadet. Det stiger løbende med produktionen.
Important impact: Lower Fe²⁺ concentration is not always better. A certain level of Fe²⁺ (e.g., 100 - 140 g/L) can increase acid density, reduce hydrochloric acid volatilization, and provide some corrosion inhibition for the substrate. However, excessively high concentrations (e.g., >180-200 g/L) vil kraftigt reducere bejdsningshastigheden, hvilket nødvendiggør udledning af noget affaldssyre og genopfyldning af frisk syre.
3.Hvad er nogle andre nøglefaktorer, der påvirker koncentrationsindstillinger?
Stålkvalitet og varmvalset-coil tilstand:
Almindelig kulstofstål (CQ): Standardproces kan anvendes.
Stål med høj-styrke eller Si-holdigt stål: Dets jernoxidskala (især Fe₂SiO₄) er sværere at opløse, hvilket potentielt kræver højere syrekoncentrationer og temperaturer eller længere bejdsetider.
Oxidskaltykkelse og -struktur: Forskellige varmvalsningstemperaturer og rulletemperaturer resulterer i forskellige oxidskaltykkelser og -densiteter (f.eks. er blå skørt oxidskala vanskelig at sylte), hvilket kræver procesjusteringer.
Produktionslinjehastighed:
Jo hurtigere hastigheden er, jo kortere nedsænkningstiden for strimlen i syrebadet, hvilket kræver højere syrekoncentrationer og temperaturer for at sikre fjernelse af oxidbelægninger inden for den specificerede tid.
Bejdsningstilstand:
Shallow Tank Turbulent Pickling: I øjeblikket den almindelige metode, der bruger kraftig syrespray til at forbedre effektiviteten, hvilket muliggør relativt lavere koncentrationer og temperaturer.
4.Hvad er formålet med at kontrollere koncentrationen af saltsyre under bejdsning?
Fjern fuldstændigt jernoxidbelægninger, mens du minimerer risikoen for over-syrebejdsning og brintskørhed af basismetallet, og kontroller omkostningerne (syreforbrug, energiforbrug).
5.Hvad er kriterierne for at justere koncentrationen af saltsyre, der bruges til bejdsning?
Baseret på ståltypen, linjehastigheden og oxidskalatilstanden findes et økonomisk, effektivt og stabilt kombinationspunkt inden for den brede ramme af HCl-koncentration på 15%-25% og temperatur på 70-95 grader.