galvaniseret stål DX54D
Pladeplade galvaniseret stål DX54D er belagt med zink, hvilket gør den til en holdbar stålplade. På grund af dets høje formbarhed kan dette stål primært bruges til fremstillingsarbejde. Dette udstyr omfatter bilindustrien, konstruktionsindustrien og husholdningsapparater. Tilstedeværelsen af zinklaget hjælper med at forhindre rust, og disse materialer kan bruges indvendigt og udvendigt, hvor der er fugt eller fugt.
D-Stemplet stål
X-koldvalset eller varmtvalset
54 – Stemplingsklasse (jo højere tal, jo bedre stemplingsydelse)
D – varm-belagt stålplade
Legeret høj-kvalitetsstål DX54D fås i følgende varme-dyppebelægninger: DX54D+Z (galvaniseret), DX54D+ZF (galvaniseret-jern), DX54D+ZA (galvaniseret-aluminium), DX54D+{1}aluminium, DX54D+{13}aluminium, +Z (aluminium) (aluminium-silicium-belagt).
Kemisk sammensætning af DX54D stål
| Element | Indhold (%) |
| Kulstof, C | 0,08 maks |
| Mangan, Mn | 0,45 maks |
| Fosfor, P | 0,03 maks |
| Svovl, S | 0,03 maks |
| Silicium, Si | 0,50 maks |
| Aluminium, Al | 0.02-0.07 |
| Nitrogen, N | 0,012 maks |
| Titanium, Ti | 0,30 max |
| Chrom, Cr | 0,20 maks |
| Nikkel, Ni | 0,20 maks |
| Kobber, Cu | 0,20 maks |
Mekaniske egenskaber af DX54D stål
| Ejendom | Metrisk | Kejserlig |
| Trækstyrke | 270 – 370 MPa | 39 – 54 ksi |
| Udbyttestyrke | 120 – 220 MPa | 17 – 32 ksi |
| Brinell hårdhed | 90 – 120 HB | 90 – 120 HB |
| Rockwell hårdhed | 50 – 65 HRB | 50 – 65 HRB |
| Vickers hårdhed | 100 – 130 HV | 100 – 130 HV |
| Forlængelse | Større end eller lig med 36 % | Større end eller lig med 36 % |
| Elastikmodul | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Anisotropi (R-værdi, min.) | Større end eller lig med 1,6 | Større end eller lig med 1,6 |
| Strain Hardening Index (n-Værdi, min.) | Større end eller lig med 0,18 | Større end eller lig med 0,18 |
Produktionsprocesser af DX54D stål
Gennem hele produktionsprocessen kontrollerer vi strengt hvert led for at sikre, at hvert parti af produkter lever op til de højeste kvalitetsstandarder, hvilket sikrer pålideligheden og holdbarheden af vores DX54D stål, så du kan være sikker.
Smelteproces:Først smelter og forædler vi råvarerne for at sikre, at den kemiske sammensætning af det smeltede stål lever op til de krævede kvalitetsstandarder.
Varmvalsningsproces: Derefter støbes det smeltede stål til barrer og varmvalses ved en høj temperatur på omkring 1200 grader. Dette trin er hovedsageligt at reducere tykkelsen af stålet og forbedre dets egenskaber.
Koldvalseproces:Efter varmvalsning koldvalses stålet for yderligere at reducere tykkelsen, samtidig med at overfladefinishen og præcisionen forbedres for at sikre, at det færdige produkt er mere nøjagtigt i størrelsen.
Kontinuerlig udglødning:For at reducere den interne spænding, der genereres under koldvalseprocessen, vil vi opvarme stålet til 700-800 grader til udglødning, hvilket kan øge stålets duktilitet og gøre det lettere at bearbejde.
Galvaniseringsbehandling:Endelig, for at forbedre stålets korrosionsbestandighed, bruger vi en varmgalvaniseringsproces til at nedsænke stålet i smeltet zink ved 450-460 grader for at danne en zinkbelægning for effektivt at forhindre rust.
|
Standard |
Grad |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forkold formning Kinesisk standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forkold formning Japansk standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Til struktur Japansk standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Til struktur AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |