1.Hvordan påvirker overfladetilstanden for selve substratet overfladen ruhed i den farvebelagte spole?
Substrattype og ruhed
Hot-rullet substrat: Overfladen er ru (RA er normalt 3-5μm), og det er let at have restoxidskala eller rullende defekter (såsom rullemærker). Det skal være koldvalset eller færdigt, ellers er belægningen let at vise "ru skygge".
Cold-rolled substrate: The surface is relatively smooth (Ra 0.8-1.5μm), but if the roller wears unevenly during the rolling process, it will cause the substrate to have "striped" roughness differences (such as the Ra deviation between the edge and the middle> 0.5μm).
Galvaniseret substrat: Størrelsen på zinkblomsten påvirker direkte ruheden-det store zinkblomstsubstrat (RA 2-3μm) er let at bevare zinkblomsterstrukturen efter belægning, og den lille zinkblomst eller zinkblomsterfrit underlag (efter afslutning, RA 0,8-1,2 μm) har en glattere belægning.
Substratoverfladefejl
Grober, fremspring, ridser eller olierester på underlaget vil forårsage ujævn lokal belægningstykkelse (såsom tynd belægning og let bundeksponering ved grober, tyk belægning og let ophobning ved fremspring), der danner "lokale høje ruhedspunkter".
2.Hvordan påvirker forbehandlingsprocessen overfladen ruhed af farvebelagte spoler?
Affedende og rustfjernelseseffekt
Hvis den lokale olie- og oxidskala i underlaget ikke rengøres, kan belægningen ikke spredes jævnt i dette område, og det er let at danne "pinholes" eller "krympningshuller", hvilket resulterer i øget lokal ruhed.
Ensartethed af kemisk konverteringsfilm
Ujævn tykkelse af fosfateringsfilm vil føre til øget overflade ujævnhed; Hvis filmlaget er for tyndt eller glip af, vil underlaget delvist blive eksponeret, og belægningen vil let danne "depression" her, som begge vil forårsage ujævnhedssvingninger.
3.Hvordan påvirker belægningsprocessen overfladen ruhed af farvebelagte spoler?
Parametre for belægningsrullesystemet
Overfladefremhed af belægningsrullen: RA -værdien af stålrullen skal matche målbelægningen. Hvis ruheden af selve belægningsrullen er ujævn, kopieres den direkte til belægningsoverfladen.
Belægningsrullepres og parallelisme:
Overdreven tryk: belægningen er overforlænget, den lokale belægning bliver tyndere, og ruheden falder;
For lidt pres eller parallelismeafvigelse: belægningsoverførselsbeløbet er ujævnt, og lokale akkumuleringsformularer "stød", og ruheden øges.
Hastighedsforholdet af belægningsrullen til underlaget: Når hastighedsforholdet afviger fra den indstillede værdi, er belægningen tilbøjelig til "trækmærker" eller "akkumulering", hvilket danner periodiske ruhedssvingninger.
Belægningsydelse
Viskositet: belægninger med høj viskositet har dårlig fluiditet og er lette at bevare strukturen af belægningsrullen, hvilket resulterer i en høj RA; Belægninger med lav viskositet har gode nivellering og glattere overtræk, men overdreven nivellering kan have en svag evne til at dække substratdefekter. Hvis underlaget har små buler, påvirkes belægningsruheden stadig.
Pigmenter og fyldstoffer: Ujævn pigmentpartikelstørrelse eller spredning vil forårsage en "kornet fornemmelse" på belægningsoverfladen; Overdreven tilsætning af fyldstoffer vil øge coatingens ruhed.
Tørringshastighed: Hvis malingen tørrer for hurtigt, vil den forårsage ujævn krympning af overfladen, danne "appelsinskalstruktur" og øge RA -værdien markant.
4.Hvordan påvirker hærdningsprocessen overfladen ruhed i den farvebelagte spole?
Ovnstemperaturfordeling
Ujævn temperatur vil føre til forskelle i belægningsniveau: belægningen i området med høj temperatur er fuldt udjævnet, og området med lavt temperatur er utilstrækkeligt udjævnet, hvilket danner en "yin- og yang -overflade".
For høj temperatur: belægningen er over-crossbindet, og "pinholes" dannes let på overfladen; For lav temperatur: Ufuldstændig hærdning, utilstrækkelig belægningshårdhed og efterfølgende behandling er tilbøjelig til "ridser", hvilket indirekte øger ruheden.
Matchende hærdningstid med liniehastighed
Liniehastigheden er for hurtig: belægningen hærdes, før den er helt udjævnet, hvilket bevarer de mikroskopiske buler under belægning;
Liniehastigheden er for langsom: belægningen er overdreven udjævnet, hvilket kan få belægningen til at blive tyndere, udsætte de subtile defekter i underlaget og øge ruheden.
Kølemetode
Ujævn luftkøling vil føre til forskellige lokale krympningshastigheder for belægningen, danner "mikrokrakker" eller "rynker", og RA -værdien vil stige; Hvis rulleoverfladen af rulleafkøling er ujævn, vil "aftryk" blive presset på belægningsoverfladen, der direkte ændrer ruheden.
5.Hvordan påvirker udstyr og miljøfaktorer overfladenes ruhed af farvebelagte spoler?
Udstyrets nøjagtighed
Hvis vejrullen og spændingsrullen på belægningsenheden er parallelle, vil underlaget "afvige" under drift, belægningstykkelsen ved kanten vil være ujævn, og ruheden vil være markant forskellig fra midten.
Slid af coatingrulle lejet vil få rulleoverfladen til at hoppe, og periodiske "stød" vises på belægningsoverfladen.
Miljømæssig renlighed
Hvis der er for meget støv i belægningsværkstedet, vil støv, der falder på den våde filmoverflade, danne "urenhedsstød", og den lokale RA -værdi vil stige kraftigt; For høj luftfugtighed vil forårsage overfladen af den vandbaserede belægning til at "genoplive", nivellering af egenskaben falder, og ruheden vil svinge.