1.Hvad er årsagerne til selve materialet?
Utilstrækkelig plasticitet (lav forlængelse): Dette er den mest almindelige årsag. Hvis materialets forlængelse (A80) er for lav, betyder det, at det ikke har nok "duktilitet" til at rumme trækdybden af matricen, og tvungen strækning vil forårsage revner.
Højt flydespændingsforhold: Flydespændingsforholdet er forholdet mellem flydespænding og trækstyrke. Hvis dette forhold er for højt (f.eks. større end 0,8), betyder det, at den kraft, hvormed materialet begynder at deformere, er meget tæt på den kraft, hvormed det til sidst knækker. Dette får materialet til at fortyndes hurtigt ved strækning og ikke overføre stress til det omgivende område i tide, hvilket resulterer i hurtig lokaliseret stresskoncentration og revner.
Høj hårdhed (utilstrækkelig udglødning): Hvis du har rådført dig om hårdhedsgrader på forhånd, skal du være opmærksom. Hvis materialekvaliteten er 1/8 hård (grad 8) eller hårdere, og du laver dele, der kræver dybtrækning (normalt grad A eller udglødet), er revner næsten uundgåelig. Materialet er for hårdt og mangler tilstrækkelig plastikstrømningskapacitet.
Betydelig anisotropi: Kold-valsede spoler udviser nogle gange forskellige egenskaber i rulleretningen (på langs) og vinkelret (tværgående). Hvis anisotropien af et materiale er for stor, vil der sandsynligvis forekomme revner i retning af den svageste styrke, når cirkulære eller komplekse-formede dele strækkes.
2.Hvad er årsagerne til indvendige/overfladedefekter?
Indeslutninger: Ikke-metalliske indeslutninger i stålbåndet kan forstyrre kontinuiteten af matrixen og skabe spændingskoncentrationspunkter, der fungerer som "tidsindstillede bomber", hvilket fører til revner.
Ridser: Hvis den udjævnede overflade har dybe ridser (uanset om det er fra rulning eller udjævning og transport), bliver disse ridser i sig selv stresskoncentrationspunkter, hvilket forårsager rivning langs ridserne under udstrækning.
3.Hvad er årsagerne til skimmel- og procesparametrene?
Utilstrækkelig eller slidt matricehjørneradius (R-vinkel): En for lille radius på stansen eller matricen vil forårsage en betydelig forøgelse af modstanden under materialeflow, hvilket resulterer i tvungen udtynding og revner ved bøjninger. Slid og ruhed af hjørneradius vil også ridse materialeoverfladen og øge modstanden.
Overdreven emneholderkraft (BHF): Emneholderen bruges til at forhindre materialets rynkning. Hvis emneholderkraften er for høj, vil den holde materialet fast på plads, hvilket forhindrer det i at flyde jævnt ind i matricen fra siden. Materialet i midten vil blive tvangsstrakt og fortyndet, indtil det revner.
Utilstrækkelig dyseafstand: Hvis afstanden mellem stansen og matricen er mindre end pladetykkelsen, vil det alvorligt "slibe" og fortynde materialet, hvilket får det til at knække.
For stort trækforhold: Ved design af dele, hvis trækdybden er for dyb i forhold til delens diameter (dvs. trækkoefficienten er for lille), og overskrider materialets iboende trækforholdsgrænse, vil revnedannelse være uundgåelig.
4.Hvad er årsagerne til smøring og drift?
Dårlig smøring: Strækningsprocessen kræver smøreolie for at danne en oliefilm for at reducere friktionen. Hvis der er utilstrækkelig olie, bruges den forkerte type olie, eller smøreolien kan ikke danne en effektiv oliefilm, øges friktionskoefficienten, hvilket gør materialestrømmen vanskelig og fører til revner.
Upræcis arkplacering: Hvis emnet er forkert justeret på matricen, vil mere materiale flyde på den ene side og mindre på den anden. Siden med mindre materiale vil tynde og revne på grund af overstrækning.
Pladekantstilstand: Hvis der er grater på blank- eller skærekanterne, kan disse grater blive udgangspunktet for mikro-revner i de tidlige stadier af strækningen, som derefter kan udvide sig til tårer.
5.Hvordan fejlfinder og løser jeg dette problem?
Undersøg brudfladen:
Hvis brudfladen er grå og fibrøs med tydelig udtynding i kanterne (halsdannelse), indikerer det normalt utilstrækkelig materialestyrke eller overdreven strækning.
Hvis brudfladen er flad og skinnende eller har et sildebensmønster og ingen tydelig udtynding, indikerer det normalt indre indeslutninger, mikro-revner eller ydre skader på materialet.
Test hårdhed/materiale: Bekræft, at materialekvaliteten og hårdhedsniveauet svarer til kravene til den strakte del.
Kontroller smøring: Kontroller, om oliefilmen på delens overflade er ensartet, og om der er nogen ruhed på matricen.
Juster emneholderkraften: Reducer emneholderkraften passende eller øg smøringen på pladematerialet.