1.Hvad er kernekravene til misfarvning af høj temperatur?
Farveforskel
Industri Generel standard: Efter høj temperaturtest skal farveforskellen ΔE mellem belægningen og den oprindelige tilstand være mindre end eller lig med 3. Jo mindre ΔE -værdien, jo lettere er misfarvningen, som næsten er umærkelig for det blotte øje.
Testmetode: Placer den farveovertrukne spiralprøve i et specifikt miljø med høj temperatur i en bestemt periode, og brug et kolorimeter til at detektere farveforskellen før og efter afkøling.
Glansopbevaringshastighed
Efter behandling af høj temperatur kræves belægningen af belægningen for at være større end eller lig med 80%. Overdreven glansreduktion vil få overfladen til at være kedelig og påvirke udseendeteksturen.
Udseende Defekter
Krakning, blærende, pulverisering, skrælning og andre ledsagende fænomener af belægningen er ikke tilladt, og kun let misfarvning betragtes som kvalificeret.
2.Hvad er temperaturområdet krav til almindelige industri- og konstruktionsscenarier?
Anvendelig temperatur: -40 grader ~ 120 grader.
Typiske scenarier: Bygning af udvendige vægge, tag, hjemmeapparathuse, indvendig udsmykning osv.
Krav: Ingen åbenlyst misfarvning, når de bruges i lang tid under 120 grader; Når den udsættes for en høj temperatur på 150 grader i kort tid, er farvestifferencen mindre end eller lig med 3.
3.Hvad er temperaturområdet krav til industrielle scenarier med mellem- og høj temperatur?
Anvendelig temperatur: 120 grader ~ 200 grader.
Typiske scenarier: Ovnskal, dele nær biludstødningsrøret, højtemperaturrør ydre kappe, tørreudstyrsskal osv.
Krav: Efter kontinuerlig brug ved 180 grader i 72 timer, var farvestifferencen mindre end eller lig med 3, og der er ingen nedbrydning af belægning; Det kan modstå en toptemperatur på 200 grad på kort sigt.
4.Hvad er vejrmodstanden og stabiliteten af farvebelagte spoler?
Termisk cyklusstabilitet
I et skiftende miljø med høj og lav temperatur er det nødvendigt ikke kun at modstå en enkelt høj temperatur, men også for at opretholde farveændringsstabilitet under gentagne varme og kolde stød for at undgå revner eller accelereret farveændring af belægningen på grund af termisk ekspansion og sammentrækning.
Synergistisk effekt af UV -resistens og høj temperatur
Udendørs høje temperaturscener (såsom tag og udvendige vægge) skal modstå både ultraviolette stråler i sollys og høje temperaturer. Belægningen er påkrævet for at opretholde lav farveforskel (ΔE mindre end eller lig med 3) under den kombinerede virkning af "høj temperatur + ultraviolette stråler" for at undgå forværret farveændring på grund af fotooxideringsreaktion.
Langsigtet varmemodstand
For produkter, der er i mellem- og høje temperaturmiljøer i lang tid (såsom industrielle ovnskaller), kræves det kontinuerligt i mere end 1 år ved den nominelle temperatur, og den kumulative farveforskel ΔE er stadig mindre end eller lig med 5 (undgå hyppig udskiftning).
5. Hvad er kernekravene til farvebelagte spoler for at modstå misfarvning af høj temperatur?
Kernekravet i farvebelagte spiralers modstand mod misfarvning af høj temperatur er at have lille farveforskel, god glansopbevaring og ingen udseendet defekter ved en bestemt temperatur og tid. De specifikke indikatorer skal bestemmes i kombination med temperaturområdet for påføringsscenariet (fra stuetemperatur til over 300 grader) og vejrcyklussen. Farvebelagte spoler, der opfylder disse krav, skal stole på høje ydeevne belægningsmaterialer (såsom siliciummodificeret polyester og fluorcarbonharpiks) og avancerede belægningsprocesser for at sikre udseendet stabilitet og levetid i miljøer med høj temperatur.