Spørgsmål: Hvad er fordelene ved koldvalset galvaniseret overfladekvalitet?
A: Koldvalset ark:
Før rullende fjernes skalaen ved pickling, og rullende olie bruges til smøring under rullende . Surface Roughness er lav (RA≤1 . 6μm), og der er ingen skalaindrykningsdefekt . Det kan bruges direkte til udseende dele (som krease krease sidepaneler og automobile paneler).
Hot-rullet ark:
Under varm rulle presses skala let ind i overfladen, hvilket danner defekter, såsom "pitting" og "rulle mærker" . Overfladefremheden er høj (ra≥5μm), og yderligere sandblæsning eller pickling -behandling er påkrævet for at galvanisere, hvilket øger omkostningerne .}
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved belægningsadhæsion?
A: 1. stærkere overfladeaktivitet af substratet
Koldvalset ark rengøres og rengøres elektrolytisk før galvanisering for at fjerne olie- og oxidfilm . Overfladen er i et aktivt metaltilstand og reagerer mere fuldstændigt med zinkvæske til dannelse af en {{2} μm tyk Fe-Zn-legering er mindre end den 4}, når belægningen af beløbet er testet ved tværgående metode, det skrælfandende område er mindre end mindre end mindre, når belægningen af beløbet er testet ved den tværgående metode, det skræl, det skrælfankt 5%.
The hot-rolled sheet has ferrous oxide that has not been completely removed on the surface, which hinders the formation of the alloy layer during galvanizing. The thickness of the alloy layer is only 1-3μm. The peeling area of the cross-cut test may be greater than 10%, and even "plating bubbling" may occur.
2. højere tæthed af belægning
Overfladen af koldvalset ark er flad, zinkvæsken spreder sig jævnt under galvanisering, og belægningstykkelsesafvigelsen er ≤ ± 5μm; Overfladen af varmvalset ark er ujævn, og belægningen er let at akkumulere i depressionen eller tynd i fremspringet, hvilket resulterer i ujævn lokal korrosionsbestandighed .
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved behandling af ydeevne?
A: 1. Velegnet til kompleks formning for behandling
Koldvalset galvaniseret ark har moderat hårdhed og forlængelse ≥25%. Det kan modstå komplekse deformationer såsom dyb tegning, flanging og huludvidelse, og belægningen er ikke let at knække eller falde af .}
Hot-rullet galvaniseret ark har høj hårdhed på grund af arbejdehærdning under varm rullende, og forlængelsen er ≤15%. Det er let at knække underlaget eller skrælle belægningen under behandlingen .
2. Bedre svejsningspræstation
Overfladen af koldvalset ark er ren og oliefri, buen er stabil under svejsning, og svejseledning er ensartet . den er velegnet til præcisionsvejsning, såsom plet svejsning og lasersvejsning; Overfladen på varmvalset ark har resterende rullende olie og oxidfilm, som er let at fremstille porer eller stænk under svejsning og kræver yderligere rengøringsproces .
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved korrosionsbestandighed og levetid?
A: 1. stærkere beskyttelsesydelse ved den samme belægningstykkelse
Legeringslaget med koldvalset galvaniseret ark er tættere, hvilket effektivt kan forhindre det ætsende medium i at trænge ind i stålbasen .
Hvis varmvalset ark skal opnå den samme korrosionsmodstand, skal belægningstykkelsen øges til mere end 50μm, hvilket resulterer i en stigning i materielle omkostninger på ca. 30%.
2. bedre langvarig service-stabilitet
Efter 10 års udendørs eksponering er coatingtykkelsesretentionshastigheden for koldvalset galvaniseret ark større end 85%; Belægningsopbevaringshastigheden for varmvalset galvaniseret ark er mindre end 70% på grund af dens ru overflade, hvilket er let at akkumulere fugt og forurenende stoffer, og vedligeholdelse af korrosion er på forhånd på forhånd på forhånd.
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem omkostninger og effektivitet?
A: 1. lavere samlede omkostninger
Selvom prisen på koldvalset substrat er ca. 20%højere end det på varmvalset substrat, kan koldvalset galvaniseret ark opnå høj beskyttelse gennem tynd belægning, reducere zinkforbruget med 30%og forbedre udbyttet af efterfølgende behandling, og de samlede omkostninger reduceres med 10-15%.}
2. Højere produktionseffektivitet
Koldvalset galvanisering vedtager normalt kontinuerlig hot-dip galvaniserende produktionslinje med en hastighed på 80-120 meter/minut, mens varmvalset galvanisering har dårlig substrat fladhed, og produktionslinjens hastighed er kun 40-60 meter/minut, og produktionskapacitet