1. Hvad er grunden til, at zinklag falder af?
Symptomer: Under bøjning, stempling og andre processer skræller zinklagene af underlagsoverfladen ud og udsætter underlaget.
Årsager: Forkert annealing atmosfære kontrol (f.eks. Utilstrækkelig brintrenhed eller overdreven højt duggepunkt) får et oxidlag til at dannes på substratoverfladen, hvilket svækker bindingsstyrken mellem zinklaget og underlaget.
Utilstrækkeligt aluminiumsindhold i zinkmeltningen (aluminium er et nøgleelement til at sikre vedhæftning mellem zinklaget og substratet, typisk kontrolleret til 0,15-0,25%) forhindrer dannelsen af et kontinuerligt Fe-Al-legeringsovergangslag.
Alvorlig arbejdshærdning forekommer under koldrulling af underlaget, som ikke fjernes fuldstændigt under udglødning, hvilket resulterer i overdreven stress ved grænsefladen mellem underlaget og zinklaget.

2.Hvad er årsagen til ujævn zinklagstykkelse?
Symptomer: Variationer i zinkbelægningstykkelse over bredden eller længden af strimlen overstiger den specificerede værdi, hvilket påvirker korrosionsbestandighedens ensartethed.
Årsager: Forkert justering af luftknivtryk (f.eks. Inkonsekvent tryk på begge sider) eller ujævn afstand mellem luftkniven og strimlen fører til variationer i zinkbelægningen over bredden.
Striphastighedsfluktuationer (f.eks. Under acceleration eller deceleration) forårsager variationer i zinkbelægningsadhæsion (hurtigere hastigheder resulterer i tyndere zinkbelægninger).
Ustabil zinkpotniveau fører til udsving i mængden af zinkbelægningsvetning af strimlen.

3. Hvad forårsager ridser (riller)?
Udseende: Lineære ridser vises langs strimlenes rullende retning og kan være lavt eller dybt (lavvandede ridser beskadiger kun zinklaget, mens dybe ridser kan beskadige bundpladen).
Årsager: Bundpladen ridset af ruller eller guider under koldrulling, men dette er uopdaget.
Skarp udenlandsk stof (såsom jernfilinger) på rulleoverfladen i udglødningsovnen eller galvaniseringslinie ridser strimlen under drift.
Overdreven spænding under spirring forårsager friktion mellem strimlen og spolen eller mellem tilstødende lag, hvilket resulterer i ridser.

4. Hvad er årsagen til oxidativ misfarvning (gule pletter, blå pletter)?
Udseende: Gul, blå eller grå oxiderede striber vises på overfladen, der ofte forekommer efter udglødning eller galvanisering.
Årsager: Overfladeoxidation opstår, når dugpunktet for udglødningsovnen er for høj (over -40 grad), eller iltindholdet er for stort;
Efter galvanisering afkøles strimlen for langsomt, hvilket får zinklaget til at reagere med ilt i luften ved høje temperaturer for at danne en oxidfilm;
Under efterbehandlingen er den passiveringsopløsningskoncentration utilstrækkelig, eller tørringstemperaturen er utilstrækkelig, hvilket udsætter zinklaget for luft til oxidation.
5. Hvad er årsagerne til ukvalificerede mekaniske egenskaber?
Symptomer: Udbyttestyrke, trækstyrke eller forlængelse i trækforsøg opfylder ikke standarder, hvilket påvirker formbarheden.
Årsager:
Utilstrækkelig udglødningstemperatur eller for kort holdningstid forhindrer fuldstændig eliminering af arbejdehærdning efter koldrulling, hvilket resulterer i overdreven styrke og lav forlængelse.
Overdreven udglødningstemperatur eller hurtig kølehastighed skaber en grov kornstruktur, hvilket øger materialet.
Utilfredsstillende kemisk sammensætning af substratet (f.eks. Overdreven kulstof- eller manganindhold), der påvirker kontrol efter annealing.

