1.Hvordan skal man forbehandle inden du skærer?
Hold skæremiljøet tørt: Før du skærer, skal du sørge for, at der ikke er nogen fugt, olie eller støv på den galvaniserede ståloverflade og skæreområdet. Du kan først tørre overfladen med en ren klud for at forhindre fugt i at trænge ind i snittet under skæreprocessen.
Vælg det rigtige skæreværktøj: Koldskæringsværktøjer foretrækkes at reducere oxidation eller forbrænding af det galvaniserede lag forårsaget af høj temperatur under skæreprocessen. Hvis der anvendes varm skæring, skal temperaturen kontrolleres, og den oxiderede slagge ved snittet skal fjernes i tide efter skæring.
2.Hvordan udføre øjeblikkelig rustforebyggelse efter skåret?
Skæringen skal behandles inden for 24 timer efter skæring for at undgå langvarig eksponering af bare stål i luften.
Rengør den afskårne overflade, vælg målrettede anti-rustmaterialer, og udvid behandlingsområdet
3. Hvordan skal man vælge anti-rustmaterialer?
Kortvarig rustforebyggelse
Påfør galvaniseret reparationsmaling: Dæk direkte udskæringen for at danne en belægning med højt zinkindhold ved hjælp af princippet om "offeranode" for at beskytte det udsatte stål og have god kompatibilitet med det originale galvaniserede lag.
Brug Anti-Rust Oil/Grease: Velegnet til dele, der er gemt indendørs eller brugt i en kort periode. Efter påføring dannes en oliefilm til at isolere vand og ilt. Ulempen er, at den skal fjernes senere, og den er ikke egnet til dekorative dele.
Midtvejs rustforebyggelse
Påfør zinkbaseret antikorrosiv primer: højt zinkpulverindhold, stærk vedhæftning, bedre korrosionsbestandighed end koldspray zinkmaling, kan bruges alene eller som en primer og kan matches med topcoat for at forbedre beskyttelsen.
Brug zinklegeringsspray: Et tyndt lag med zinklegering dannes ved sprøjtning, som er tæt kombineret med det udskårne metal, og anti-rusteffekten er tæt på det originale galvaniserede lag, som er egnet til reparationer af små områder.
Langsigtet rustforebyggelse
Lokal re-plating: For vigtige dele kan lokal elektroplettering bruges til at gendanne zinkbelægningen af snit, som har den bedste beskyttelseseffekt, men omkostningerne er relativt høje, og den er velegnet til batch- eller højpræcisionsdele.
Flerlagsbeskyttelsessystem: Påfør først zinkbaseret primer, og påfør derefter mellemliggende maling og topcoat efter tørring for at danne et sammensat beskyttende lag, hvilket i høj grad forbedrer korrosionsbestandighed.
4. Hvad er forholdsreglerne for efterfølgende vedligeholdelse og langsigtet beskyttelse?
Regelmæssig inspektion: Kontroller det anti-rustlag af udskæringen hver 3-6 måned for at se, om der er nogen skade, skrælning eller rust, og reparation i tide (såsom at slibe det rustne område og derefter anvende anti-rustmaling).
Egnet brugsmiljø
Høj luftfugtighed/regnfulde områder: Foretrækker vandtæt belægninger (såsom polyurethan topcoat) for at undgå vandinfiltration.
Kyst/høje salt tågeområder: Forøg belægningstykkelsen, eller vælg anti-rustmaterialer med højere zinkindhold (såsom zink-nikkellegering) for at modstå cl⁻ erosion.
Udendørs eksponeringsmiljø: Vælg UV-resistente topcoat (såsom akryl topcoat) for at forhindre belægning og revner.
5. Hvad skal man være opmærksom på, når man skærer galvaniseret stål til rustforebyggelse?
Undgå at bruge rengøringsmidler, der indeholder stærke syrer eller alkalier til behandling af indsnit for at forhindre korrosion af det omgivende intakt galvaniserede lag.
Hvis snittet skal svejses, skal anti-rustbehandling udføres efter svejsning (den høje svejstemperatur vil ødelægge anti-rustlaget). Efter svejsning skal svejseslaggen fjernes, og overfladen skal genindvindes og belagt med anti-rustmateriale.
For dele med høje dekorative krav (såsom møbler og udsatte bygningsdele) kan du vælge anti-rustmaling, der er tæt på farven på det galvaniserede lag (såsom sølvgrå koldsprøjtet zink) for at opnå både beskyttelse og æstetik.