Egenskaberne for DX54D+Z varmgalvaniserede stålspoler-

Dec 23, 2025 Læg en besked

DX54D+Z galvaniserede stålspolerer fremstillet ved hjælp af en kontinuerlig varm-galvaniseringsproces i overensstemmelse med EN 10346-standarderne. Denne proces involverer nedsænkning af koldt- stålbånd i smeltet zink for at danne en ensartet og fast bundet zinkbelægning på overfladen.

 

DX54D-kvaliteten er specielt designet til applikationer, der kræver fremragende dyb-trækydelse, høj forlængelse og stabil mekanisk opførsel, mens "+Z"-betegnelsen angiver ren zinkbelægning for forbedret korrosionsbeskyttelse.

 

DX54D+Z galvanized steel coils

 

Som en erfaren DX54D+Z galvaniseret stålspoleproducent og leverandør i Kina kontrollerer vi strengt kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, belægningsvægt og dimensionelle tolerancer. Alle produkter leveres med stabil kvalitet, fuld inspektionsoptegnelse og konkurrencedygtige priser for at opfylde internationale projekt- og industrikrav.

 

Kemisk sammensætning af EN DX54D+Z galvaniseret stålspole

 

Element C Si Mn P S Al Ti
Maks. (%) 0.01 0.10 0.30 0.025 0.020 0.015 0.10

Lavt kulstofindhold og kontrolleret legeringsindhold sikrer fremragende formbarhed, reduceret risiko for revner under dybtrækning og ensartet overfladekvalitet.

 

Mekaniske egenskaber

 

Ejendom Værdi
Yield Strength (MPa) 120 – 220
Trækstyrke (MPa) 260 – 350
Forlængelse (%) Større end eller lig med 36
Formbarhed Fremragende (dybtegningsgrad)

DX54D+Z stålspoler tilbyder høj forlængelse og lav flydespænding, hvilket gør dem særligt velegnede til komplekse stempling, bukning og dyb-formningsoperationer.

 

Tilgængelige dimensioner

 

Punkt Specifikation
Tykkelse 0,1 – 3,0 mm
Bredde 600 – 1500 mm
Indvendig spolediameter (ID) 508 mm / 610 mm
Coil Vægt 3 – 5 MT (tilpasses)
Dimensionel tolerance Tykkelse ±0,01 mm, Bredde ±2 mm

Brugerdefinerede størrelser kan leveres i henhold til kundens tegninger eller projektkrav.

 

Zinkbelægning og overfladekvalitet

 

Punkt Rækkevidde/type
Zinkbelægningsvægt Z30 – Z275 (30–275 g/m²)
Spangle Type Almindelig spangle, minimeret spangle, nul spangle
Belægningens ensartethed Verificeret med magnetisk tykkelsesmåler / XRF
Belægningsvedhæftning Ingen afskalning eller revner efter bøjningstest

Zinklaget giver langvarig-korrosionsbestandighed, især velegnet til udendørs og fugtige miljøer.

 

Overfladebehandlingsmuligheder

 

Kromateret

Galvaniseret (standard)

Olieret

Lidt olieret

Tør overflade

Anti-fingeraftryksbelægning

Overfladebehandling kan vælges baseret på formningsproces, opbevaringsforhold og endelige krav til påføring.

 

Inspektion & prøvning

 

Hvert parti af DX54D+Z galvaniserede stålspoler gennemgår streng inspektion, herunder:

Træktest

Bøjningstest (90 grader / 180 grader)

Tværgående prøveprøve

Måling af zinkbelægningstykkelse

Overfladeinspektion (ridser, nålehuller, belægningsfejl)

Mølletestcertifikater (EN 10204 3.1 / 3.2) er tilgængelige efter anmodning.

 

Emballage og logistik

 

DX54D+Z galvaniserede stålspoler er pakket for at sikre sikker transport og opbevaring:

Indvendigt lag: vandtæt papir eller VCI-film

Yderlag: galvaniseret stålpladebeskyttelse

Forstærkning: stållister og kantbeskyttere

Støtte: træ- eller stålpaller

Lastning: container- eller bulkforsendelse

Skræddersyede emballageløsninger er tilgængelige i henhold til kundens logistikbehov.

 

Anvendelser af DX54D+Z galvaniseret stålspole

 

DX54D+Z galvaniserede stålspoler er meget udbredt i:

Stålstrukturkomponenter

Opbygning af udvendige paneler og facader

Tagplader og byggematerialer

Husholdningsapparater

Rør- og rørfremstilling

Automotive og industrielle stemplingsdele

Dens fremragende dyb-egenskaber og korrosionsbestandighed gør det til et foretrukket materiale til komplekse-formede komponenter og strukturer med lang-service-levetid.

 

Leverandørforpligtelse

 

Hvis du er interesseret i vores DX54D+Z varmgalvaniserede stålspoler-, er du velkommen til at kontakte os. Vores tekniske team og salgsteam vil reagere hurtigt på dine forespørgsler.

 

Vi er forpligtet til at levere kvalificerede DX54D+Z galvaniserede stålspoleprodukter med pålidelig kvalitet, komplet dokumentation og rimelige priser, og vi glæder os over dine forespørgsler og et langsigtet-samarbejde.

 

Kontakt nu

 

info-576-573

Q1: Hvad er DX54D+Z stål?
DX54D+Z er en kontinuerligt varm-dyppegalvaniseret, ekstra dybtrækkende kold-kvalitet defineret af EN 10346. "DX54D" indikerer, at basisstålet har højere formbarhed og lavere flydespænding end DX53D, mens "+Z" angiver en zinkbelægning på begge sider til beskyttelse mod korrosion.

 

Q2: Hvilken standard gælder for DX54D+Z stål?
DX54D+Z er produceret efter EN 10346, som dækker kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, zinkbelægningsmasse, overfladekvalitet og dimensionstolerancer for kontinuerligt galvaniseret fladstål.

 

Q3: Hvilke mekaniske egenskaber har DX54D+Z?
DX54D+Z har generelt en trækstyrke på cirka 270–420 MPa, en lav flydespænding for forbedret formbarhed og en minimumsforlængelse på omkring 28 % (A80), hvilket gør den ideel til komplekse stempling, dybtrækning og bukkeoperationer.

 

Q4: Hvordan adskiller DX54D+Z sig fra DX53D+Z?
DX54D+Z har lidt lavere flydespænding og højere forlængelse sammenlignet med DX53D+Z, hvilket gør den mere velegnet til dyb-trækning eller højformede komponenter, hvor det er vigtigt at undgå revner og tilbagefjedring.

 

Q5: Hvad indikerer "+Z"-belægningen?
Symbolet "+Z" repræsenterer en kontinuerlig varm-belægning af zink på begge sider af stålet. Denne offerbelægning giver korrosionsbestandighed og forlænger materialets levetid under atmosfæriske eller mildt korrosive forhold.

 

Q6: Hvilke zinkbelægningsvægte er tilgængelige for DX54D+Z?
Typiske belægningsvægte inkluderer Z10, Z15, Z20, Z25, Z30 og højere. Disse værdier repræsenterer den samlede zinkmasse i g/m² på begge sider. Tyngre belægninger forbedrer korrosionsbestandigheden, men kan reducere formbarheden en smule.

 

Q7: Kan DX54D+Z svejses?
Ja, DX54D+Z kan svejses ved hjælp af standard modstands- og lysbuesvejsemetoder. Zinkfordampning kan forekomme lokalt under svejsning, så korrekt ventilation og proceskontrol anbefales.