1.Hvordan evaluerer den neutrale saltspraytest fugt- og varmebestandighed?
Testprincip: I et forseglet kammer ved 35°C omdannes en 5% natriumchloridopløsning til salttåge ved hjælp af en sprøjte og påføres kontinuerligt prøveoverfladen.
Sådan vurderes fugt- og varmebestandighed:
Selvom saltspraytesten primært simulerer marine eller-afisningssaltmiljøer, udgør den høje luftfugtighed og saltholdighed en alvorlig udfordring for zinkbelægningen.
Testen evaluerer prøveoverfladen ved at observere den tid, det tager for hvid rust (hvide korrosionsprodukter) og rød rust (baseret jernkorrosion) for første gang at vise sig. Jo længere hvidrusten/rødrusten vises, jo bedre modstandsdygtighed over for fugt og varme (korrosionsbestandighed).
2.Hvad er princippet om cyklisk korrosionstestning?
Testprincip: Testen udføres i en program-styret cyklus, for eksempel:
Saltsprayfase: Saltspray påføres i flere timer.
Våd varmefase: Høj temperatur og fugtighed (f.eks. 40°C, 100% RF) opretholdes for at fremme væksten af korrosionsprodukter.
Tør fase: Tør luft indføres for at tørre prøveoverfladen, hvilket simulerer en dag-natcyklus.
3.Hvad er evalueringsmetoden for steady state fugtig varmetest?
Denne test undersøger primært zinkbelægningen for at se, om den oxiderer på grund af fugtindtrængning, hvilket resulterer i dannelsen af hvid rust.
Denne test er især kritisk for galvaniserede spoler med passiveringsbehandlinger (såsom oliering, krom-fri passivering og anti-fingeraftryksbelægninger), da den verificerer passiveringsfilmens modstand mod vandindtrængning og integritet.
Efter testen inspiceres udseendet for ændringer, og der kan udføres en kryds-vedhæftningstest for at vurdere, om passiveringsfilmen eller -belægningen er blæret eller faldet af.
4.Hvad er nogle simple evalueringsmetoder i praktiske applikationer?
Vandnedsænkningstest: Nedsænk prøven i deioniseret vand eller postevand ved en specifik temperatur (f.eks. 40°C), og observer for dannelsen af hvid rust over en specificeret periode (f.eks. 24-72 timer). Dette verificerer hurtigt tætheden af passiveringsfilmen på zinkbelægningen.
Kondensationstest: Udsæt prøven skiftevis for høj temperatur og stuetemperatur, hvilket forårsager hyppig kondensering på overfladen for at simulere de hårdeste varme- og fugtforhold, og observer korrosionsadfærden.
5.Hvad er de vigtigste evalueringsindikatorer for testresultater?
Udseendeændringer:
Udseende af hvid rust: Et tegn på korrosion af selve zinkbelægningen.
Rød rustudseende: Et tegn på begyndelsen af korrosion af basisstålpladen, en mere alvorlig fejl.
Misfarvning og glanstab: Dette gælder for galvaniserede spoler med overfladebehandlinger (såsom fingeraftryks-bestandigt ark).
Korrosionshastighed: Beregnet ud fra vægtændringen før og efter test.
Ridsekorrosionsbredde: En skraber bruges til at ridse gennem belægningen før test. Efter test måles bredden af korrosionen, der strækker sig udad fra ridsen, for at vurdere belægningens evne til at beskytte underlaget.