1.Hvordan påvirker tykkelsen "styrke - sejhed - processabilitet" -balance?
Tykkelsen af substratet (koldrullet stålplade) af galvaniseret stål er grundlaget for dets ydelse. Tykkelsen af det galvaniserede lag er normalt positivt korreleret med underlagets tykkelse.
Mekanisk styrke: Tynd måler kold - Rullet galvaniseret stål har medium trækstyrke, lav udbyttestyrke og svag deformationsmodstand; Tyk gauge koldt - Rullet galvaniseret stål har høj trækstyrke, høj udbyttestyrke og stærk træk-/bøjningsmodstand
Hårdhed og påvirkningsmodstand: tynd - gauge koldt - rullet galvaniseret stål har god sejhed og er ikke let brudt ved lave temperaturer, men har svag modstand mod slagbelastninger (såsom kollisioner); Tyk - gauge Cold - Rullet galvaniseret stål har en lidt nedsat sejhed, når tykkelsen øges (tykke plader er tilbøjelige til intern stress), men har stærk modstand mod slagbelastninger.
Behandling af ydeevne: tynd - gauge koldt - rullet galvaniseret stål er fremragende og egnet til kompleks dannelse (såsom dyb tegning, multiple bøjning og curling); Tyk - gauge Cold - Rullet galvaniseret stål er vanskeligt at behandle og er kun egnet til enkel formning.
2.Hvordan påvirker tykkelsen zinklaget?
Kernen i Cold - rullet galvaniseret stålkorrosionsmodstand ligger i den synergistiske virkning af zinklaget og underlaget. Virkningen af tykkelse på korrosionsbestandighed er ikke en "tykkere, bedre" tilgang, men afspejler snarere "beskyttelseseffektivitet" og "levetidskompatibilitet":
Tynd måler (≤1,5 mm):
Hvis underlaget er tyndt, vil skader på zinklaget føre til hurtig korrosionspenetration (på grund af substratets iboende tykkelse). Derfor kræves en højere zinklagstykkelse (typisk 80-120g/㎡ på begge sider) for at sikre den samlede levetid.
For eksempel, hvis zinklaget er tyndt på en elektronisk enhedshus (0,5 mm tyk), når underlaget er udsat på grund af ridser, kan rust trænge igennem inden for et par uger, hvilket påvirker enhedens interne komponenter.
Tyk måler (≥2,0 mm):
Hvis substratet er tykt, selvom zinklaget delvist er beskadiget, er substratets "korrosionsmargin" større (det tager længere tid at korrodere igennem). Derfor kan kravet om zinklagstykkelse reduceres passende (f.eks. 60 - 80g/㎡ på begge sider), mens de stadig opfylder de samlede krav til korrosionsbestandighed. Selv hvis zinklaget delvist er slidt, kan den tykke bundplade understøtte den i flere år uden rustning, og levetiden kan udvides ved at anvende anti-rustmaling.
3.Hvad er de vigtigste applikationsscenarier for tynde - gauge Cold - rullet galvaniseret stål?
Hjemmeapparatindustri: køleskab/vaskemaskinforinger (0,4-0,8 mm, der kræver dyb stempling og letvægt), klimaanlæg udendørs enhedspaneler (0,8-1,2 mm, der kræver kompleks bøjning og et glat udseende).
Elektronik/kommunikationsindustri: Oplader i mobiltelefoner (0,3-0,5 mm, letvægt, der kræver lille, præcis stempling), basisstationsudstyrshuse (1,0-1,5 mm, hvilket kræver både let og grundlæggende beskyttelse).
Andet: Automotive indvendige dele (f.eks. Instrumentpanelbeslag, 0,8-1,2 mm, der kræver kompleks bøjning og letvægt), møbeltilbehør (f.eks. Skuffe-lysbilleder, 0,5-0,8 mm, der kræver krølling).
4.Hvad er de relevante scenarier for tykke - gauge Cold - rullet galvaniseret stål?
Konstruktionsindustri: Stålstrukturelle søjler/bjælker (2,5-5,0 mm, skal understøtte bygningens egen vægt og eksterne belastninger), tagstøttebeslag (2,0-3,0 mm, skal modstå vind- og snebelastninger).
Bilindustri: Chassis-tværmedlemmer (2,5-3,5 mm, skal modstå påvirkning og understøtte køretøjets vægt), nye energikøretøjsbatteripakker (3.0-4.0mm, skal understøtte batteriets vægt og modstå kollisioner).
Industrielt udstyr: Landbrugsmaskinerrammer (3,0-5,0 mm, skal modstå feltvibrationer og påvirkninger), powerudstyrsbaser (2,0-3,0 mm, skal understøtte udstyrets vægt og modstå korrosion).
5. Hvilken effekt har tykkelse på "omkostninger og svejsestyring"?
Koste:
Omkostningerne pr. Enhedsareal stiger med tykkelse (tyk plade kræver mere materiale, og rullende/galvaniseringsprocessen er mere udfordrende). Derfor er tynde målere mere velegnede til "store - -området, lette" applikationer (såsom paneler til hjemmeapparat), mens tykke målere kun bruges i "kritisk belastning - bærestrukturer" for at undgå dyre problemer.
Svejsningspræstation:
Tynd gauge -svejsning er tilbøjelig til "forbrænding - til" (på grund af dens tynde tykkelse, svejsningsvarmen trænger let ind i substratet), hvilket kræver præcisionsvejsning med lav strøm og lille - -diameter elektroder (såsom TIG -svejsning).
Tyk gauge -svejsning kræver højere strøm og større - -diameterelektroder, og opmærksomheden skal rettes mod "post - svejsningsdeformation" (stressfrigivelse efter svejsning af tykke plader kan let føre til fordrejning, hvilket kræver efterfølgende korrektion).