1. Hvilken indflydelse har galvaniseringsprocessen på forskelle i levetiden?
Galvaniserede spoler fremstilles ved at belægge oprullede koldvalsede- stålplader med et zinklag i en elektrolysecelle ved hjælp af en elektrisk strøm. Galvaniseret vinkelstål fremstilles ved at nedsænke præ-formet, svejset eller smedet vinkelstål i smeltet zink til galvanisering.
Galvaniserede spoler har et tyndere zinklag, som normalt er ensartet, glat og æstetisk tiltalende. Galvaniseret vinkelstål har et tykkere zinklag, som kan være ujævnt, især i kanter og hjørner, og kan have zinkopblomstring på overfladen.
Alene fra et produktionsperspektiv er zinklaget af varmgalvaniseret vinkelstål meget tykkere end almindelige elektro-galvaniserede spoler. Et tykkere zinklag betyder, at mere zink kan forbruges, hvilket resulterer i en længere levetid.
2.Hvordan påvirker zinkbelægningens tykkelse forskelle i levetiden?
Galvaniseret vinkelstål (varm-dip galvaniseret): Zinklaget er meget tykt, generelt over 85 µm eller endnu tykkere. Under normale atmosfæriske forhold kan dens levetid nå 20-50 år eller endnu længere.
Galvaniseret spole (elektro-galvaniseret): Zinklaget er tyndere, sædvanligvis mellem 5-20 µm. Under de samme forhold kan dets levetid kun være fra et par år til et dusin år.
3. Hvordan påvirker form og struktur forskelle i levetiden?
Hjørnebeskyttelse: Vinkelstål har skarpe kanter. Under varmforzinkning kan den smeltede zink ved kanterne gå tabt på grund af overfladespænding, men der dannes normalt stadig en relativt tyk belægning. Endnu vigtigere er det, at varm-galvanisering danner et stærkt legeringslag ved kanterne. I modsætning hertil, når elektro-galvaniserede spoler efterfølgende bearbejdes (såsom bøjning og skæring) til komponenter, beskadiges det tynde zinklag ved kanterne let, hvilket fører til korrosion fra disse punkter.
Skaderisiko: Som konstruktionskomponenter er vinkelstål mere modtageligt for stød under transport og installation, men på grund af dets tykke zinklag har mindre ridser en relativt lille påvirkning. Galvaniserede spoler (især tyndpladeprodukter) har derimod et tyndere zinklag og bliver lettere ridset og beskadiget.
4.Hvad er kernen i levetidsforskelle?
Den vigtigste forskel er ikke, om det er en "spole" eller et "vinkelstål", men snarere den anvendte galvaniseringsproces (elektro-galvanisering vs. varm-dypgalvanisering) og den endelige zinklagstykkelse.
Generelt er langt størstedelen af galvaniseret vinkelstål på markedet varm-dypgalvaniseret, mens galvaniserede spoler (især dem, der bruges i husholdningsapparater og farve-belagte underlag) ofte er elektro-galvaniserede. I denne almindelige sammenligning overstiger korrosionsbestandigheden af galvaniseret vinkelstål langt den for produkter, der er forarbejdet fra elektro-galvaniserede spoler, med forskellen, der potentielt når flere gange eller endda ti gange.
5. Hvordan skal vi vælge den rigtige løsning til forskellige scenarier?
Til applikationer, der kræver høj holdbarhed, såsom strukturelle understøtninger, udendørs rammer og tårne, bør varmgalvaniseret vinkelstål eller andre varm-dypgalvaniserede profiler være det første valg.
Til applikationer, der kræver mindre streng korrosionsbestandighed og en god overfladefinish, såsom indendørs kabinetter, elektriske huse og lette skillevægge, er elektro-galvaniserede spoler en økonomisk mulighed.
Til projekter med ekstremt høje krav og barske miljøer kan varmgalvaniserede stålspoler- bruges som råmaterialer til forarbejdning.