1.Hvad er korrosionsbestandighedsmekanismerne for henholdsvis galvaniserede spoler og palladium-belagte spoler?
Zink-belagte spoler: Offeranodebeskyttelse: Zink er mere reaktivt end jern og beskytter stålsubstratet gennem dets egen korrosion.
Palladium-belagte spoler: Inert fysisk barriere: Palladium i sig selv er ekstremt stabil og danner et tæt beskyttende lag, der isolerer substratet fra ætsende medier.
2.Hvad er de vigtigste forskelle i korrosionstyper mellem galvaniserede spoler og palladium-belagte spoler?
Galvaniserede spoler: Elektrokemisk korrosion, hvid rust (basis zinkcarbonat), rød rust (korrosion af basisjernet).
Palladium-belagte spoler: Inert fysisk barriere: Palladium i sig selv er ekstremt stabil og danner et tæt beskyttende lag, der isolerer substratet fra ætsende medier.
3.Hvad er de specifikke forskelle i korrosionsbestandighed?
Atmosfærisk miljø: Galvaniserede spoler kan yde beskyttelse i årevis eller endda årtier i almindelige udendørs miljøer. Palladium-belagte spoler anses dog for at være permanent korrosions-resistente i sådanne miljøer.
Saltspraymiljø: Dette er en almindeligt anvendt accelereret testmetode til måling af korrosionsbestandighed.
Galvaniseret coil: Almindelige galvaniserede coils kan udvikle hvid rust efter ti timer og rød rust på underlaget efter hundredvis af timer.
Palladium-belagt spole: Består nemt en 1000-timers neutral saltspraytest uden korrosion, et grundlæggende krav til avancerede elektroniske stik.
Kemisk miljø:
Galvaniseret spole: Modtagelig over for både syrer og baser. Det korroderer hurtigt i sur regn og opløses i stærkt alkaliske miljøer.
Palladium-belagt spiral: Har fremragende syre- og alkaliresistens; det korroderer kun i stærke oxiderende syrer (såsom aqua regia) eller under særlige forhold.
4.Hvad får palladiumrust til at dannes?
Årsag: Palladium har en meget stærk evne til at optage brint. I hydrogen-holdige miljøer (såsom under galvanisering eller kontakt med nedbrydning af organisk materiale under brug), kan brintatomer trænge ind i palladiumgitteret, hvilket får palladiumlaget til at blive skørt, udvikle mikrorevner og i alvorlige tilfælde endda pulveriseres.
Påvirkning: Dette fører til svigt af beklædningens mekaniske beskyttelse og elektriske kontaktydelse.
Løsning: Typisk er et meget tyndt lag hårdt guld belagt oven på palladiumlaget som et beskyttende lag, der forhindrer "palladiumforgiftning" og giver overlegen kontaktmodstand og slidstyrke. Dette er den almindelige "palladium-nikkelbelægning + flashforgyldning"-proces.
5.Hvordan skal vi vælge baseret på forskellige applikationsscenarier?
Til bygning af huse, fremstilling af bilkarosserier og fremstilling af apparathuse: galvaniserede spoler er et perfekt og økonomisk valg.
Til fremstilling af høj-pålidelige elektroniske konnektorer, præcisionsinstrumentkontakter og rumfartskomponenter: palladium-belagte spoler er et vigtigt valg. Selvom de er dyre, er deres uovertrufne stabilitet, korrosionsbestandighed og elektriske egenskaber nøglen til at sikre den langsigtede pålidelige drift af udstyr.