Hvilken er mere egnet til dybtrækning, SPCD eller SPCE spoler?
A: SPCE-spoler er mere velegnede til dyb tegning. SPCE har et lavere kulstofindhold (mindre end eller lig med 0,08%), færre urenheder, en højere stemplingsgrad end SPCD og kan modstå større deformation, mens SPCD kun er egnet til medium-dybdestempling.
Hvad er formålet med udglødning af SPCD-spoler?
A: Udglødning eliminerer arbejdshærdning og indre spændinger, der genereres under koldvalsning, reducerer materialets hårdhed og forbedrer plasticitet og sejhed, hvilket gør det mindre tilbøjeligt til at revne under efterfølgende stempling, bukning og anden bearbejdning, samtidig med at det sikrer dimensionsstabilitet.
Hvilken tykkelsestolerance kan SPCD-spoler opnå?
Sv: Koldvalseprocessen gør dens tykkelsestolerance langt bedre end varmvalsede-spoler. Standardtolerancen kan styres inden for ±0.02 - ±0,05 mm. Til høj-præcisionsapplikationer kan toleranceområdet reduceres yderligere gennem nivelleringsprocesser.
Kan SPCD-spoler galvaniseres?
A: Ja. SPCD har en høj overfladefinish, hvilket gør den velegnet til elektro-galvanisering eller varm-galvanisering. Galvanisering forbedrer dens korrosionsbestandighed, og den bruges ofte til stemplede dele til udendørs applikationer, såsom små udvendige dele til biler og udendørs udstyrshuse.
Hvad skal man gøre, hvis zinklaget skaller af ved bukning af SPCD-ruller efter galvanisering?
Svar: Øg bøjningens indre radius for at reducere spænding og revner i zinklaget; brug en bøje-resistent zink-jernlegeringsbelægning; efter bøjning, påfør zink-rig maling på de afskallede områder for at kompensere for korrosionsbestandighedsdefekterne.