Hvad er de optimale procesparametre for modstandssvejsning af SPCC-plader?
A: Et svejsestrømområde på 8-12kA og et elektrodetryk, der holdes på 2-4kN, kan give kvalificerede svejsepunkter med en diameter på 4-6 mm.
Hvorfor opstår der for meget sprøjt under SPCC-pladesvejsning?
A: Dette skyldes ofte for høj svejsestrøm, utilstrækkeligt elektrodetryk eller urenheder såsom olie eller rust på pladens overflade, hvilket påvirker stabiliteten af svejsestrømmen og tilstanden af smeltebadet.
Hvordan undgår man porøsitetsfejl under SPCC-pladesvejsning?
A: Rengør brættets overflade for olie og rust før svejsning; vælg passende svejseparametre og undgå overdreven svejsehastighed; sikre en stabil forsyning af beskyttelsesgas.
Hvad er den mindste bøjningsradius for et SPCC-kort?
A: Den mindste bøjningsradius kan nå 0,5 gange pladetykkelsen. Dens fremragende bøjningsydelse gør den velegnet til forskellige bøjningsbehandlingsscenarier.
Hvad er den ultimative trækkoefficient for et SPCC-kort?
A: Den ultimative trækkoefficient, den kan modstå, når 0,55. Denne egenskab gør det muligt at opfylde de fleste krav til tegning og formning.