Hvordan løser man problemet med ujævn hårdhed i SPCC-plader?
A: Optimer udglødningsprocessen, kontroller temperaturen mellem 700-850 grader og bibehold ensartet afkøling; udføre lokaliseret sekundær udglødningsbehandling på områder med hårdhedsafvigelser.
Hvilke dele bruges SPCC-ark til bilfremstilling?
A: Bruges almindeligvis i karrosseripaneler, indvendige dele og brændstoftankbeslag-komponenter, der kræver specifik overfladekvalitet og formbarhed.
Hvad er fordelene ved at bruge SPCC-ark i hvidevareindustrien?
A: Glat og flad overflade, der opfylder kravene til udseendet af husholdningsapparater; god formbarhed, der muliggør forarbejdning til komplekse husformer til køleskabe, vaskemaskiner osv., og god svejseydelse for nem montering.
Hvad er kravene til overfladeruhed for SPCC-plader?
A: Både matte (D) og blanke (B) overflader har tilsvarende Ra-kontrolværdier, typisk i området fra 0,4-1,5μm, velegnet til efterfølgende belægningsprocesser.
Hvad er forskellen mellem SPCC-ark og SPCD-ark? A: Begge er koldvalsede- stålplader. SPCC er den almindelige kvalitet, velegnet til generelle anvendelser; SPCD, hvor D repræsenterer stemplingskvaliteten, har bedre trækegenskaber og er velegnet til applikationer med højere stemplingskrav.