Hvordan håndterer man ujævn hårdhed i SPCC-spoler?
A: Ujævn hårdhed er normalt relateret til udglødningsprocessen. Det anbefales at optimere udglødningstemperaturen til området 700-850 grader og justere afkølingshastigheden for at sikre ensartet opvarmning og afkøling af stålspolen.
Hvad er de almindelige årsager og løsninger til ridser på overfladen af SPCC-spoler?
A: Årsagerne skyldes for det meste slid på rullerne eller forkert beskyttelse under transport. Løsningerne er løbende at efterse og vedligeholde rulleudstyret, udskifte slidte ruller og forbedre emballeringsmetoderne for at undgå friktion og ridser under transport.
Hvad forårsager kantafskalningsfejl i SPCC-spoler?
A: Dette stammer ofte fra stålfremstillingsprocessen. For eksempel fører lavt kulstof og højt oxygenindhold i det smeltede stål til en stor mængde indeslutninger, som ikke fjernes grundigt. Disse indeslutninger kan tilstoppe porten under støbning, hvilket gør kantafskalning mere sandsynlig under efterfølgende koldvalsning.
Hvordan kontrolleres kantfejl i SPCC-spoler? A: Under stålfremstilling er calciumbehandling nødvendig for at reducere indholdet af type B (Al₂O₃) indeslutninger. Samtidig skal den kontinuerlige støbeproces kontrolleres omhyggeligt for at forhindre revner i at dannes på smalle kanter eller hjørner af pladen, og for at reducere rivning og udbredelse af revner under ru valsning.
Hvad forårsager den høje trækstyrke og lave forlængelse af SPCC-spoler?
A: Dette skyldes primært utilstrækkelig kornvækst under udglødning, hvilket resulterer i ujævn kornfordeling. Nogle korn er stribe-formede og relativt små, idet de ikke danner ensartede ligeaksede krystaller, hvilket fører til unormale mekaniske egenskaber.