1.Hvad er kernerisici?
Galvanisk effekt fører til accelereret tab af zinkbelægning
Ydeevne: Zinkbelægningen af de blandede samlinger korroderer 3-5 gange hurtigere end når de bruges alene. På en kort periode (flere måneder til 1 år) kan zinkbelægningen skrælle af og udsætte bunden, hvilket vil føre til rust af base stål. Hvis miljøet indeholder chloridioner (såsom kystområder, industriområder og vintersnedningsområder), vil korrosionshastigheden blive yderligere accelereret.
Skjulte farer ved "intergranulær korrosion" af rustfrit stål
Hvis rustfrit stål er et ikke-stabiliseret stål, under svejsning af høj temperatur eller i et 450-850 graders miljø i lang tid, kombineres carbon med krom for at danne kromcarbid, hvilket resulterer i et fald i kromindholdet ved korngrænserne. På dette tidspunkt kan zinkionerne produceret ved korrosion af det galvaniserede lag reagere med oxidfilmen på overfladen af rustfrit stål, ødelægge dets passiveringslag, fremskynde den intergranulære korrosion af rustfrit stål og forårsage et skarpt fald i materialets mekaniske egenskaber.
2.Hvad er risikoen for misforhold til fysisk ejendom?
Elektrokemisk potentialeforskel ved kontaktdelen udløser "galvanisk korrosion"
Selv hvis der ikke dannes nogen åbenlyst elektrolyt, kan den tætte kontakt med de to metaller generere mikrocurrent på grund af den potentielle forskel, hvilket vil forårsage delvis opløsning af zinkbelægningen ved kontaktgrænsefladen på lang sigt, hvilket danner spaltekorrosion.
Hvis der er vibrationer eller stress, vil friktionen ved kontaktdelen beskadige zinkbelægningen og passiveringsfilmen i rustfrit stål, hvilket yderligere forværrer korrosionen.
Forskelle i termiske ekspansionskoefficienter fører til løse forbindelser
De termiske ekspansionskoefficienter for galvaniseret stål og rustfrit stål er ganske forskellige. I et miljø med drastiske temperaturændringer kan gentagen termisk ekspansion og sammentrækning få forbindelsen til at blive løs, kløften stiger og indtrængen af vanddamp og forurenende stoffer for at fremskynde, hvilket danner en ondskabsfuld cyklus.
3. Gør miljøfaktorer forværret risikoen?
Fugtigt/højt salttågemiljø (såsom kystområder og kemiske industrningszoner)
Vanddamp vil blive en elektrolyt, der accelererer den galvaniske celle -reaktion; Chloridioner vil trænge ind i zinkbelægningen og passiveringsfilmen i rustfrit stål, hvilket forårsager "pitting -korrosion" eller "crevice -korrosion".
Miljø med høj temperatur/høj luftfugtighed (såsom køkken, badeværelse)
Høj temperatur vil fremskynde den kemiske reaktionshastighed, og høj luftfugtighed giver et kontinuerligt elektrolytmiljø, hvilket får korrosionsprodukterne i zinkbelægningen (zinkoxid, zinkhydroxid) til at løsne og falde af. På samme tid falder stabiliteten af passiveringsfilmen af rustfrit stål ved høje temperaturer, hvilket gør den lettere ødelagt af zinkkorrosionsprodukter.
4. Hvad er de yderligere risici ved forkerte forbindelsesmetoder?
Direkte stiv forbindelse
Hvis de to er direkte boltet eller svejset, jo større kontaktområdet, jo bredere er det "aktive område" af elektrokemisk korrosion. Under svejsning vil høj temperatur ødelægge det galvaniserede lag, generere zinkdamp og kan også forårsage, at kromindholdet i det rustfrie stål svejsesvejsesnedgang falder, hvilket danner en "korrosion svag zone."
Hvis der er huller i de blandede led, vil vanddamp og forurenende stoffer akkumuleres der, danner en "lukket celle" med en korrosionshastighed, der er meget højere end den for den eksponerede overflade (pH -værdien i kløften falder, chloridionerne er koncentreret, og den lokale korrosion forværres).
5.Hvad er den ultimative virkning af risikoen?
Strukturel sikkerhed: Efter det galvaniserede lag mislykkes, vil basisstålet hurtigt rustes, hvilket resulterer i et fald i komponentstyrken (såsom boltbrud og deformation af beslag); Hvis rustfrit stål gennemgår intergranulær korrosion, vil den miste sin sejhed og kan pludselig bryde under stress.
Surge i vedligeholdelsesomkostninger: Korrosion i blandede samlinger er ofte ujævn og skjult, vanskelig at opdage i de tidlige stadier og kræver hyppig udskiftning af komponenter eller re-counticorrosion i de senere stadier. Vedligeholdelsesomkostningerne kan være 3-5 gange for kun at bruge et materiale.
Kortet levetid: I hårde miljøer er levetiden for blandede ledkomponenter muligvis kun 1/3-1/2 af komponenternes fremstillede af et enkelt materiale.