1. Hvordan udføres anti-korrosionsbehandling efter skæring, boring og svejsning?
Beskadiget belægning skal repareres: enhver skæring, boring, svejsning eller svær ridning vil skade det lokale zinklag og udsætte stålsubstratet . Disse områder korroderer først .
Sekundær beskyttelsesmetode: Speciel kold galvaniseringsmaling (zinkrig maling): Første valg! Spray eller børste på det beskadigede område, zinkpulverindholdet skal være større end eller lig med 90% (i overensstemmelse med ISO 12944-standard), hvilket danner katodisk beskyttelse svarende til hot-dip galvanisering .
Epoxy zinkrige primer + topcoat: brugt, når anti-korrosionskravene er ekstremt høje, eller der kræves en bestemt farve .
Behandlingskrav: Den eksponerede metaloverflade skal rengøres grundigt (affedende, rustfjernelse) for at sikre belægningsadhæsion . Belægningen skal dække det beskadigede område og udvide til den omgivende intakt belægning i mindst 2 cm .
2. Hvad er de særlige krav til svejsearbejde?
Ventilation er vigtig: svejsning af hot-dip galvaniseret stål vil producere zinkholdige dampe, som er skadelige for at indånde . Det skal betjenes i et stærkt ventilationsmiljø, og svejseren skal bære en speciel gasmaske (P100-filterelement) .
Fjern zinklaget i svejseområdet: Før svejsning anbefales det at bruge et slibestjul eller specialværktøj til at slibe zinklaget inden for 20-30 mm på begge sider af svejsningen, som kan reducere porer og revner og forbedre svejsekvaliteten .
Rengøring og beskyttelse efter svejsning: Svejsning og sprøjt skal renses op, og svejsningen og den varmepåvirkede zone skal behandles med sekundær antikorrosion i henhold til artikel 1.
3. Hvad er forholdsreglerne for håndtering, løft og opbevaring?
Undgå belægningsskade: Brug nylonslynger eller bløde hylsteret trådtov til løft . Brug ikke trådtov til at gnide direkte .
Håndter med omhu under transport for at forhindre kollision og trækning, der kan få zinklaget til at skrælle af eller dybe ridser .
Standardopbevaring: Opbevares i et tørt, godt ventileret område for at undgå vandakkumulering .
Brug træstrimler til at adskille forskellige specifikationer for at forhindre friktion i at beskadige belægningen .
Undgå at blande med ætsende stoffer såsom stærke syrer, stærke alkalier og salte .
4. Hvordan styrkes beskyttelsen under særlige omstændigheder?
Stærkt korrosionsmiljø (kemisk plante, kystområde, høj luftfugtighed): Selv hvis den galvaniserede kanalstål i sig selv har god korrosionsbestandighed, anbefales det stadig at sprøjte hele antikorrosionens topcoat (såsom polyurethan, fluorcarbonmaling) i ekstreme miljøer for at give dobbeltbeskyttelse . betaler særlig opmærksomhed til forseglingen af svage punkter, såsom forbindelse noder noder og nedskæringer {2 {2} {2}
Direkte begravelse i jord: Almindelig hot-dip galvaniseret lag har en høj korrosionshastighed i jord . Når det bruges direkte, kræves tung anti-korrosionsbelægning (såsom epoxy-kulstjære) eller offeranodekatodisk beskyttelse .}
5. Hvad skal du være opmærksom på, når du rengører overflader og behandler "hvid rust"?
Normal hvid rust, ingen grund til at få panik: Det grålige hvide pulver (grundlæggende zinkcarbonat) på overfladen er en beskyttende film, der naturligt dannes af zinklaget, og der kræves ingen særlig behandling .
Rensning af pletter: Brug et neutralt vaskemiddel + blød klud/blød børste til at rengøre, og brug ikke stærke syrer, stærke alkalier eller hårde trådbørster . oliepletter kan tørres med organiske opløsningsmidler (såsom alkohol) .
Rød rust=Faresignal: udseendet af rødbrun rust indikerer, at underlaget er korroderet, og det er nødvendigt at fjerne rusten med det samme og anvende zinkrige maling .