1.Hvordan behandler overfladen af farvebelagt spole efter behandling?
Nogle produkter kræver overfladebelægning (såsom PE -beskyttelsesfilm) for at forhindre, at belægningen bliver ridset under transport eller forarbejdning; eller prægning eller udskrivning (såsom trækorn eller stenkorn) for at forbedre dekorativiteten.
2.Hvordan detekterer overfladekvaliteten af farve - coatede galvaniserede spoler?
Online -test: Belægningsuniformitet og ydelsesstandarder sikres ved hjælp af udstyr, såsom en belægningstykkelsesmåler (for at måle tørfilmtykkelse), en glansmåler (for at måle glans) og et kolorimeter (for at måle farveafvigelse).
Offline -prøveudtagning: Prøver indsamles til vedhæftningstest (kryds - skåret metode), påvirkning af påvirkningsmodstand og saltspray -resistenstest for at verificere produktkvaliteten.
3.Hvordan spirer og pakker farveovertrukne spoler?
Kvalificeret farve - belagte spoler rulles på en vinder og spalte i specificerede længder (såsom flade ark) baseret på kundebehov eller opbevares i ruller.
Endelig er de pakket (indpakket med vandtæt film og dækket med anti - rustpapir), mærket med specifikationer, materiale, farve og anden information og derefter opbevaret til forsendelse.
4.Hvad er kerneprocespunkterne i farvebelagte spoler?
Belægningens ensartethed: Dette er afhængig af præcis kontrol af rulletryk, belægningsviskositet og substrathastighed for at undgå defekter, såsom overtræksplader, striber og pinholes.
Hærdningstemperaturprofil: Dette skal nøje overholde belægningsproducentens specifikationer. Over for høje temperaturer kan forårsage nedbrydning af belægning og misfarvning; Utilstrækkelige temperaturer kan resultere i ufuldstændig hærdning, der påvirker vejrbestandigheden.
Miljøbehov: Brug af krom - fri passivering og lav - VOC (flygtigt organisk forbindelse) belægninger er en industriens tendens til at reducere miljøforurening.
5. Hvordan skal man udføre hærdning af høj temperatur på farveovertrukne spoler?
Ved at komme ind i hærdningsovnen styres temperaturen og hærdningstiden i henhold til belægningstypen:
PE, SMP: Hærdningstemperatur 180-220 grad, hærdningstid 30-60 sekunder.
HDP, PVDF: Hærdningstemperatur 220 - 250 grader, hærdningstid 60-90 sekunder (høj temperatur sikrer fuld tværbinding af fluorcarbonharpiksen, hvilket forbedrer vejrbestandigheden).
Under hærdningsprocessen fordamper opløsningsmidlet i belægningen, og harpiksen gennemgår et kemisk kryds -, der forbinder reaktion, danner en hård, kontinuerlig belægning.