Galvaniseret firkantrører et hult, firkantet tværsnit stålrør med en kvadratisk tværsnitsform og -størrelse fremstillet af varmvalset eller koldvalset galvaniseret båndstål eller galvaniseret spoleplade, som er dannet ved koldbøjning og derefter højfrekvenssvejsning, eller galvaniseret firkantede rektangulære rør fremstillet ved varmgalvanisering af de præfabrikerede koldformede hule stålrør.
【Klassifikation】
Galvaniserede firkantrør er opdelt ivarmgalvaniserede firkantrørog koldgalvaniserede firkantrør med hensyn til produktionsteknologi. Det er netop på grund af den forskellige bearbejdning af disse to galvaniserede firkantrør, at de har mange forskellige fysiske og kemiske egenskaber. Generelt set har de mange forskelle i styrke, sejhed og mekaniske egenskaber.
Varmgalvaniseret firkantrør: Det er et firkantet rør fremstillet ved at svejse en stålplade eller stålstrimmel efter at være blevet krøllet og formet. På basis af dette firkantede rør placeres det firkantede rør i en varmgalvaniseringspool og gennemgår en række kemiske reaktioner. Et firkantet rør dannet. Produktionsprocessen af varmgalvaniserede firkantede rør er relativt enkel, produktionseffektiviteten er meget høj, og der er mange varianter og specifikationer. Denne slags firkantede rør kræver meget lidt udstyr og midler, og er velegnet til produktion af små galvaniserede firkantrør producenter. Men med hensyn til styrke er styrken af dette stålrør langt lavere end sømløse firkantede rør.
Koldgalvaniseret firkantrør: Koldgalvaniseret firkantrør bruger princippet om koldgalvanisering for at gøre firkantrøret korrosionsbeskyttende. Forskellig fra varmgalvanisering bruger koldforzinkningsbelægning hovedsageligt elektrokemiske principper til anti-korrosion. Derfor er det nødvendigt at sikre fuld kontakt mellem zinkpulver og stål for at generere en elektrodepotentialforskel, så overfladebehandling af stål er meget vigtig.
[Forskellen mellem varm og kold galvanisering]
Galvaniserede firkantrør er opdelt i to kategorier: varmgalvaniserede firkantrør og elektrogalvaniserede firkantrør. Varmgalvaniserede firkantrør omfatter vådmetode, tørmetode, bly-zink-metode, redoxmetode osv. Den væsentligste forskel mellem forskellige varmgalvaniseringsmetoder er den metode, der bruges til at aktivere overfladen af rørlegemet for at forbedre galvaniseringskvaliteten efter syreudvaskning rensning af stålrøret. Tørmetode og redoxmetode anvendes hovedsageligt i den nuværende produktion, og deres egenskaber er vist i tabellen. Overfladen af zinklaget ved elektrogalvanisering er meget glat, tæt og ensartet i struktur; det har gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed; zinkforbruget er 60% til 75% lavere end ved varmgalvanisering. Elektrogalvanisering er teknisk kompleks, men denne metode skal anvendes til enkeltsidede belægninger, dobbeltsidede belægninger med forskellig belægningstykkelse på inder- og yderflader samt tyndvægget rørgalvanisering.
【brug】
Da galvaniserede firkantrør er galvaniserede på firkantrør, er anvendelsesområdet for galvaniserede firkantrør blevet kraftigt udvidet i forhold til firkantrør. Det bruges hovedsageligt i gardinvægge, byggeri, maskinfremstilling, stålkonstruktionsprojekter, skibsbygning, solenergiproduktionsbeslag, stålkonstruktionsteknik, kraftteknik, kraftværker, landbrugs- og kemiske maskiner, glasgardinvægge, bilchassis, lufthavne osv.
【egenskab】
Galvanisering har stærkere beskyttende effekt og stærk korrosionsbestandighed. Hele strukturen er lavet af zink, der danner en tæt kvaternær krystal. Denne krystal danner en barriere på stålpladen og forhindrer dermed effektivt korrosionsfaktorer i at trænge ind. Korrosionsbestandighed kommer fra det stærke beskyttende barrierelag af zink. Når zink giver offerbeskyttelse på afklippede kanter, ridser og ridsede dele af belægningen, danner zinken et uopløseligt oxidlag og spiller en barrierebeskyttende funktion.