1.Hvad er kerneforskellene mellem koldt-valsede ruller/plader og koldt-valsede syltede plader?
Kold-valsede ruller/plader: Stål, der har gennemgået kold plastisk deformation, hvilket resulterer i en fundamental ændring i dets egenskaber.
Kold-valsede syltede plader: Varmt-valset stål, der er blevet renset på overfladen, men dets hovedegenskaber forbliver dem i den varmvalsede-tilstand.
2.Hvad er forskellene i styrke og hårdhed mellem koldt-valsede ruller/plader og koldt-valsede syltede plader?
Kold-valsede ruller/ark: Høj. På grund af arbejdshærdning er deres styrke og hårdhed væsentligt højere end for varmvalsede plader af samme kvalitet. Dette kan justeres efter udglødning, men de bevarer stadig høj styrke.
Kold-valset syltet ark: Lavere styrke. Kan sammenlignes med varm-valsede plader, men lavere end koldvalsede-plader.
3.Hvad er forskellene i forarbejdningsanvendeligheden mellem koldt-valsede ruller/plader og koldt-valsede syltede plader?
Kold-valsede ruller/ark: Høj-præcisionskomponenter med høje krav til udseende.
Eksempler: karrosseripaneler til biler, præcisions elektriske huse, høj-galvaniserede/krom-belagte underlag og komplekse prægede dele.
Kold-valset bejdset stålplade: Strukturelle komponenter, hvor kravene til styrke og præcision ikke er høje, og hvor fokus er på formning eller svejsning.
Eksempler: lastbilbjælker, strukturelle komponenter til bilchassis, rammer til landbrugsmaskiner og enkle bukkedele.
4.Hvad er virkningerne på specifikke behandlingsteknikker?
Stempling og formning
Kold-rullet ark: Foretrukket valg. På grund af dens høje plasticitet, lave flydespænding og høje ensartede forlængelse er den mindre tilbøjelig til at revne og rynke under dybtrækning og strækning, har en høj formningsgrænse og et godt kontrollerbart tilbagespring.
Syltet ark: Velegnet til overfladisk tegning, enkel bukning og rulleformning. For komplekse dybtrukne-dele er den tilbøjelig til at revne eller forme ustabilitet.
Skæring
Kold-valset plade: Fremragende til laser- og plasmaskæring, hvilket giver jævne snit. På grund af dens højere hårdhed forårsager den lidt større værktøjsslid, men den samlede skærekvalitet er høj.
Syltet ark: God kompatibilitet med skæreprocesser. Men på grund af en lille overfladeruhed varierer absorptionshastigheden under laserskæring en smule, men påvirkningen er minimal.
Svejsning
Kold-valset plade: God svejsbarhed, men man bør være opmærksom på den potentielle blødgøring af den varme-påvirkede zone og problemet med deformation under tynd-pladesvejsning.
Syltet plade: Generelt overlegen svejsbarhed. På grund af dens rene overflade fri for oxidbelægninger er svejsekvaliteten stabil med lav porøsitet og slagger, hvilket gør den til det foretrukne valg for mange svejsede konstruktionsdele.
5.Hvordan vælger man?
Overvej funktion og udseende:
Til æstetisk tiltalende overflader, præcise pasformer og komplekse deformationer → vælg koldt-valset stål.
Til indvendige strukturer, bærende-bærende rammer, enkle former og kraftig svejsning → vælg koldt-bejdset stål (betydelig omkostningsfordel).
Overvej omkostninger:
Koldt-bejdset stål er ca. 10 %-20 % billigere eller mere end koldvalset stål med samme specifikationer. Brug af bejdset stål er en effektiv måde at reducere omkostningerne på, forudsat at ydeevnekravene er opfyldt.
Overvej efterfølgende behandling:
Til efterfølgende processer såsom galvanisering og høj-sprøjtning → er koldt-valset stål et must.
Til efterfølgende processer, der hovedsageligt involverer svejsning og kraftig-korrosionsbeskyttende-belægning → er bejdset stål det foretrukne valg.