1.Hvad er forskellen mellem kold-valsede bredbånd og kold-valsede bånd?
Kold-rullet rulle: henviser til stål, der findes i rulleform efter koldvalsning, og er det direkte produkt af koldvalsningsprocessen. Det er enten et mellemprodukt eller en råvare.
Kold-valset strimmel: refererer generelt til et fladt produkt, der er skåret til i en fast længde eller slids. Den kan dannes af kold-rullet rulle gennem efterfølgende bearbejdning (opskæring, tværskæring).
Nøgleforhold: I de fleste tilfælde produceres "koldt-valset bånd" af "kold-valset spole" gennem processer såsom udglødning og efterbehandling. Udglødning sker, mens de stadig er "spoler". At diskutere forskellene i deres udglødningsprocesser betyder derfor i det væsentlige at diskutere forskellene i "glødemetoderne, der opleves af koldvalsede-spoler i forskellige produktionsprocesser".
2.Hvad er karakteristika og processer ved udglødning før dannelse af "strimmelstål"?
Procesnavn: Kontinuerlig annealing eller Bell-Type annealing.
Proces: Kold-valset spole → udglødet på en kontinuerlig udglødningslinje (CAL) eller i en klokke-ovn → bliver en "udglødet spole" → efterbehandling (nivellering, spændingsudretning) → opskæring/kryds-skæring → færdig koldvalset{{3}
Funktioner:
Høj effektivitet: Den kontinuerlige udglødningslinje har ekstrem høj hastighed (op til hundreder af meter i minuttet), velegnet til stor-skalaproduktion.
Ensartet og stabil ydeevne: Udglødningsprocesparametre (temperatur, hastighed) styres præcist, hvilket resulterer i god ensartethed i ydelsen af hele spolen.
Fremragende overfladekvalitet: Udføres typisk i en beskyttende atmosfære, hvilket resulterer i en glat overflade fri for oxidation.
3.Hvad er egenskaberne og processerne ved først at danne "strimmelstål" og derefter udgløde det?
Procesnavn: Enkelt-pladeudglødning eller enkelt-stabel udglødning af båndstål (mindre almindeligt).
Proces: Kold-valset spole → Opskæring/opdeling → Bliver "koldt-valset smalt båndstål" → Enkeltplade/spiral ind i en udglødningsovn (f.eks. kasseovn, grubeovn) til udglødning → Færdigglødet båndstål.
Funktioner:
Høj fleksibilitet: Velegnet til behandling af små partier, flere specifikationer og specielle materialer.
Mindre deformation: Enkelt-arkudglødning giver mulighed for mere fuldstændig spændingsfrigivelse, hvilket potentielt kan resultere i en bedre arkform.
Lav effektivitet og høje omkostninger: Kan ikke bruges til kontinuerlig produktion; højt energiforbrug; let overfladeoxidation kan forekomme.
4.Hvad er forskellene mellem kontinuerlig udglødning og klokkeglødningsprocesser?
Kontinuerlig udglødning: Efter afviklingen passerer båndstålet kontinuerligt gennem en tunnelovn med varme-, holde- og kølesektioner.
Bell-type udglødning: Stålspolerne er stablet, dækket med indre og ydre dæksler, og opvarmning, fastholdelse og afkøling afsluttes i en statisk tilstand.
5.Hvad er forskellene i ydelseskontrol mellem kontinuerlig udglødning og klokke-type udglødning?
Kontinuerlig udglødning: Præcis og hurtig, velegnet til fremstilling af stålkvaliteter med høj styrke og ensartede ydeevnekrav (såsom stålplader til biler).
Bell-type udglødning: Langsom afkølingshastighed, som er gavnlig til karbidsfæroidisering, især velegnet til fremstilling af dyb-blødt stål (såsom 08Al) med fremragende plasticitet.