1.Hvordan vælger man specielle slaggefjernelsesværktøjer?
Svejseslaghammer: Brug en hammer med en stump spids til forsigtigt at slå svejsestrengen lodret for at løsne store slaggestykker. Undgå skarpe, økseformede-hamre, da disse kan beskadige grundmetallet og zinkbelægningen.
Trådbørste:
Fortrinsvis foretrækkes messing eller rustfri ståltrådsbørster: disse materialer er blødere end det galvaniserede lag og fjerner effektivt svejseslagge uden alvorligt at ridse zinkbelægningen.
Undgå at bruge almindelige ståltrådsbørster: disse kan alvorligt ridse zinkbelægningen og kompromittere dens korrosionsbestandighed.
Nylon slibeskive/skrubbepude: Til applikationer, der kræver høj overfladerenhed, eller hvor der er fin svejseslagge til stede, fjerner brugen af en nylonslibeskive på en vinkelsliber effektivt svejseslagge og sprøjt med minimal skade på zinkbelægningen.
2.Hvad er forholdsreglerne for rengøring af elværktøj?
Skålformede-trådhjul: Yderst effektive og dækker et stort rengøringsområde. Rustfri stål- eller messingtrådshjul anbefales også for at minimere skader på zinkbelægningen.
Sandpapir/lameller: Hvis du har brug for at fjerne svejseforstærkning eller genstridig svejseslagge, skal du bruge grovere-sandpapir (f.eks. 80#-120#). Bemærk dog, at dette uundgåeligt vil fjerne noget af zinkbelægningen og kun bør bruges som en sidste udvej. Anti-korrosionsbehandling skal udføres efterfølgende.
3. Hvad gør anti-stænkmiddel?
Dette er ikke en efter-behandlingsmetode. snarere sprøjtes det på zinkbelægningen på begge sider af svejsningen før svejsning.
Det danner en barrierefilm på zinkoverfladen, der forhindrer svejsesprøjt og slagger i at klæbe til zinklaget. Efter svejsning kan sprøjt let tørres af med en klud eller skraber, hvilket reducerer rengøringsindsatsen og skader på zinkbelægningen markant.
4.Hvordan fjerner man små stænk kemisk?
Speciel anti-stænkfjerner: Der er kommercielt tilgængelige kemikalier, som kan opløse eller blødgøre svejsesprøjt, der klæber til metaloverflader. For at bruge, spray det på det sprøjtede område, vent et stykke tid, og tør det derefter af med en klud.
5.Hvad er standarddriftsprocedurerne?
Forebyggelse af-svejsning:
Sprøjt anti-sprøjt jævnt på zinkbelægningen på begge sider af svejsningen.
Efter-svejsning:
Trin 1: Tryk. Brug en slaggehammer til forsigtigt at banke på svejsningen for at fjerne de fleste store slagger.
Trin 2: Børstning. Brug en stålbørste af messing/rustfrit stål eller nylonslibeskive til gentagne gange at børste langs svejsningen for at fjerne resterende slagger og fint sprøjt.
Trin 3: Inspektion. Efterse for genstridige slagger eller sprøjt. Genstridige pletter kan forsigtigt fjernes med spidsen af en hammer eller en skraber.
Trin 4: Fin rengøring (hvis nødvendigt). For finish af høj-kvalitet skal du bruge et elværktøj (såsom en vinkelsliber med en slibeskive i nylon) til den sidste overordnede rengøring og polering.
Efter-svejsereparation (kritisk trin!)
Enhver svejse- og slaggefjernelsesproces vil beskadige zinkbelægningen i svejsningen og de omkringliggende områder.
Det rensede svejseområde og enhver beskadiget zinkbelægning skal straks belægges med zink-rig maling eller zink-baseret touch-maling.
Dette trin er nøglen til at genoprette lokale anti-korrosionsegenskaber og er uundværligt.